[实用新型]一种新型生箔机用导电块

说明书

本实用新型公开了一种新型生箔机用导电块，包括导电块底座、钨铜合金板、集电装置、导电环、阴极辊轴端和导电铜板，所述导电块底座的斜切面与钨铜合金板之间通过银钎焊的方式进行焊接在一起，所述钨铜合金板与导电环之间的配合面采用弧形贴合面贴合的方式固定在一起，所述导电环的内部安装有阴极辊轴端，所述导电环的底部设有导电油槽，所述导电块底座的内部设有安装孔，所述集电装置上表面的两侧对称安装有悬挂装置，所述悬挂装置的上端安装有补偿装置。本实用新型通过更改导电块并进行表面镀银的结构形式，使生箔机阴极端的导电方式由线接触改变为面接触，增加了导电面积，降低了导电电阻，提高了生产效率，增加了单位时间的铜箔产量。

技术领域

本实用新型涉及生箔机阴极端导电结构技术领域，具体为一种新型生箔机用导电块。

背景技术

生箔机阴极端导电结构是一个非常重要的结构部件，对铜箔生产过程中的电能损耗、生产电流、生产效率都有举足轻重的影响。目前在用的生箔机阴极端导电结构为导电环与钨铜合金板采用线接触的方式进行旋转摩擦导电。阴极电由导电装置下部的导电铜板导入集电装置，集电装置通过面接触导入导电底座，导电底座将电流导入钨铜合金板，钨铜合金板通过与导电环之间的接触线(切线)将电流传导至导电环，导电环、导电块底座、钨铜合金板之间使用导电油起到灭弧、导电、润滑的作用。导电环将电流导入阴极辊轴端，电流进入阴极辊后，与阳极槽形成一个闭环回路，进行电沉积生产铜箔。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201220276402.0】, 公开号【CN202643867U】，本实用新型公开了一种生箔机，包括上液管、阴极锟、第一阳极板、第二阳极板、垫块、生箔机槽体、阳极铜排，还包括两条密封块，所述的密封块分别设置在第一阳极板、第二阳极板与生箔机槽体之间间隙的底端。所述的密封块为耐腐蚀的绝缘材料。本实用新型结构简单、性能稳定，使用时仅需将阳极板和阳极板槽体之间间隙使用密封块进行密封，使溶液不能沿阳极板和阳极板槽体之间间隙蔓延，即达到了使收卷连续性毛刺现象消失目的。

目前现有技术的主要问题有：1、导电环与钨铜合金板之间通过线接触(切线)来导电，导电效率差、电阻高，铜箔生产过程中由于阻值过高存在发热等电能损耗现象，2、导电环与钨铜合金板之间通过线接触(切线)来导电，接触面积小，实际生产电流受接触面影响，无法实现大电流生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型生箔机用导电块，具备导电环与钨铜合金板之间导电面积增大、降低导电电阻和提高生产效率的优点，解决了导电环与钨铜合金板之间的线接触面积小、导电差和电阻高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生箔机用导电块，包括导电块底座、钨铜合金板、安装支架、集电装置、导电环、阴极辊轴端和导电铜板，所述导电块底座的斜切面与钨铜合金板之间通过银钎焊的方式进行焊接在一起，所述钨铜合金板与导电环之间的配合面采用弧形贴合面贴合的方式固定在一起，所述导电环的内部安装有阴极辊轴端，所述导电环的底部设有导电油槽，所述导电块底座的内部设有安装孔，所述集电装置上表面的两侧对称安装有悬挂装置，所述悬挂装置的上端安装有补偿装置，所述集电装置的底部固定在安装支架上，所述集电装置的底部中心位置固定有导电铜板，所述导电铜板位于安装支架的内部。

优选的，所述导电块底座与钨铜合金板焊接完成，加工出与导电环相匹配的圆弧面后，整个表面进行镀银处理，降低结合面的接触电阻。

优选的，所述导电块底座表面进行镀银处理，镀层厚度不得小于5μm。

优选的，所述导电块底座的底部通过安装孔对称安装在集电装置的上表面。

优选的，所述集电装置两侧面均安装有水冷接头。

优选的，所述安装支架的底部四角对称固定有连接螺栓。