[实用新型]一种汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置

说明书

本发明涉及一种汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置，包括设备外壳和电动滑轨，所述设备外壳的后端从前至后依次安装有皮带输送机和第一多节液压缸，所述第一多节液压缸的上端固定有挡板，所述设备外壳的内部左壁贯穿有第二多节液压缸，所述设备外壳的内部前后两壁贯穿有第三多节液压缸，所述挤压定位块的内部镶嵌有压力传感器，所述设备外壳的内部下壁从左至右依次设置有第一滑轨、第二滑轨和加工台，本发明的有益效果是：该汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置，通过在测量使每边与触片均有两点接触，从而能够使测量的边与触片需要测量的边平行，从而使设备测量时避免了接触不充分导致设备的测量出错。

技术领域

本发明涉及汽车钥匙触片检测技术领域，具体为一种汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置。

背景技术

汽车钥匙，指的是开关汽车的工具，现在汽车钥匙均使用芯片，为磁性芯片系统，汽车点火锁芯的读识线圈将对钥匙的芯片进行读取；芯片都有固定的数字信息，汽车钥匙上安装电池处设置有触片便于电池的安装，触片具有一定的倾斜度便于电池的安装，所以钥匙触片安装前需要进行倾斜度检测，使触片的倾斜度合格便于电池安装。

现有的倾斜检测装置在检测时检测的位置容易出现与检测面与触片局部接触的情况，导致触片的倾斜度检测出现偶然数据，导致设备出现误测的情况的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的倾斜检测装置在检测时检测的位置容易出现与检测面与触片局部接触的情况，导致触片的倾斜度检测出现偶然数据，导致设备出现误测的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车钥匙触片检测可自动上料的倾斜度检测装置，包括设备外壳和电动滑轨，所述设备外壳的后端从前至后依次安装有皮带输送机和第一多节液压缸，且皮带输送机的上端放置头汽车钥匙触片本体，所述第一多节液压缸的上端固定有挡板，所述设备外壳的内部左壁贯穿有第二多节液压缸，且第二多节液压缸的一端安装有第一电磁铁，所述设备外壳的内部前后两壁贯穿有第三多节液压缸，且第三多节液压缸靠近设备外壳中轴线的一侧安装有挤压定位块，所述挤压定位块的内部镶嵌有压力传感器，所述设备外壳的内部下壁从左至右依次设置有第一滑轨、第二滑轨和加工台，且第一滑轨的上端安装有第一收集箱，所述第二滑轨的上端安装有第二收集箱，且第一收集箱和第二收集箱的前端固定有把手，所述电动滑轨位于设备外壳的内部上壁，且电动滑轨的下端安装有第四多节液压缸，所述第四多节液压缸的下端从中间至两侧依次设置有第一弹簧和导杆，且导杆的下端固定有安装板，所述安装板的下端安装有第二电磁铁，所述设备外壳内部右壁贯穿有第五多节液压缸，且第五多节液压缸的一端连接有连接板，且连接板的内部贯穿有红外距离传感器，所述连接板的另一端固定有滑杆，且滑杆的外部从右至左依次设置有第二弹簧和活动板，所述活动板的前后两端通过连接销与连接杆相连接，且连接杆的另一端连接有侧板，所述侧板的远离滑杆的一侧安装有接触传感器，且滑杆的另一端固定有前板。

优选的，所述挡板通过第一多节液压缸与设备外壳之间构成升降结构，且挡板与第一多节液压缸之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述挤压定位块通过第三多节液压缸与设备外壳之间构成伸缩结构，且挤压定位块与压力传感器之间为镶嵌连接。

优选的，所述第一收集箱通过第一滑轨与设备外壳之间构成抽拉结构，且设备外壳与第一滑轨之间为焊接。

优选的，所述第二收集箱通过第二滑轨与设备外壳之间构成抽拉结构，且第二滑轨与设备外壳之间为焊接。

优选的，所述安装板通过第一弹簧与第四多节液压缸之间构成弹性结构，且第一弹簧与安装板之间为固定连接。

优选的，所述安装板通过导杆与第四多节液压缸之间构成滑动结构，且导杆关于安装板对称设置有两个。