[实用新型]化工自动定量配料系统

权利要求书

1.化工自动定量配料系统，包括定量箱（1）和配料桶（2），其特征在于：所述定量箱（1）的下表面且位于边角位置均固定连接有支撑杆一（3），所述定量箱（1）的内部中间位置固定安装有分隔板（4），所述定量箱（1）的上表面且位于分隔板（4）的两侧均安装有盖板（27），所述定量箱（1）的两内侧壁中间位置均固定安装有量管（5），两组所述量管（5）的外侧壁均设置有透明刻度条（6），所述定量箱（1）的下表面靠近两侧中间位置均固定安装有液压缸（7），两组所述液压缸（7）的输出端均安装有贯穿量管（5）底部的伸缩杆（8），两组所述伸缩杆（8）的上端均固定连接有升降板（9），所述定量箱（1）的内部且位于顶部边角位置均固定安装有储料箱（10），四所述储料箱（10）的内部均固定安装有倾斜块一（11），所述定量箱（1）的一侧靠近顶部固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出端安装有贯穿定量箱（1）的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧面套设有两组移动板（14），所述分隔板（4）的两侧面靠近中间位置均固定连接有两组限位板（15），所述分隔板（4）的两侧且位于两组限位板（15）之间均固定安装有倾斜块二（16），所述分隔板（4）上开设有两组通口，且通口的内部均设置有增压泵（17），两组所述增压泵（17）的进水口均连接有抽水管（18），两组所述增压泵（17）的排水口均连接有两组排水管（19）。

2.根据权利要求1所述的化工自动定量配料系统，其特征在于：两组所述盖板（27）分别与分隔板（4）之间连接有铰链，所述定量箱（1）的两侧面中间位置均开设有长条口，两组所述升降板（9）分别通过伸缩杆（8）活动安装在两组量管（5）的内部，四组所述储料箱（10）靠近量管（5）的一侧均活动连接有活动板。

3.根据权利要求1所述的化工自动定量配料系统，其特征在于：所述螺纹杆（13）的外侧面的螺纹段呈对称设置，两组所述移动板（14）关于分隔板（4）对称设置，且两组移动板（14）上均贯穿开设有螺纹孔，两组所述移动板（14）通过螺纹孔与螺纹杆（13）螺纹连接，所述定量箱（1）的下表面靠近中间贯穿开设有两组出料口,且两组出料口内部均固设有电磁阀，所述定量箱（1）的一侧中间位置固定安装有控制面板，且控制面板分别与电磁阀、旋转电机（12）以及液压缸（7）电性连接。

4.根据权利要求1所述的化工自动定量配料系统，其特征在于：所述配料桶（2）的下表面中间位置固定安装有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）的输出端安装有贯穿配料桶（2）底部的搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的外侧面固定连接有若干组搅拌杆（22），所述定量箱（1）的下表面且位于配料桶（2）的外侧活动连接有四组承载竖杆（23），四组所述承载竖杆（23）的内侧面靠近底部均固定连接有承载横杆（24），四组所述承载横杆（24）的下表面均贯穿设置有紧固螺栓（25），所述配料桶（2）的下表面固定连接有四组支撑杆二（26）。

5.根据权利要求4所述的化工自动定量配料系统，其特征在于：若干组所述搅拌杆（22）均呈十字型设置，且若干组搅拌杆（22）均通过搅拌轴（21）活动安装在配料桶（2）的内部。

6.根据权利要求4所述的化工自动定量配料系统，其特征在于：四组所述紧固螺栓（25）分别穿过四组承载横杆（24）与配料桶（2）螺纹连接，四组所述支撑杆二（26）关于搅拌轴（21）对称设置。