[实用新型]化工自动定量配料系统

说明书

本实用新型公开了化工自动定量配料系统，包括定量箱和配料桶，所述定量箱的下表面且位于边角位置均固定连接有支撑杆一，所述定量箱的内部中间位置固定安装有分隔板，所述定量箱的上表面且位于分隔板的两侧均安装有盖板，所述定量箱的两内侧壁中间位置均固定安装有量管，两组所述量管的外侧壁均设置有透明刻度条，所述定量箱的下表面靠近两侧中间位置均固定安装有液压缸，两组所述液压缸的输出端均安装有贯穿量管底部的伸缩杆。该定量配料系统能够避免粉末物料粘附在装置内部而造成物料量减少，具有精准的物料定量功能，有效的提高了物料的利用率，也能够快捷的将配料桶从定量箱上拆卸下来，以便对配料桶进行清洗以及检修操作。

技术领域

本实用新型涉及化工配料技术领域，具体为化工自动定量配料系统。

背景技术

在化工领域中，强酸和强碱都是工业生产中的基础原料。在生产中，需要根据比例配制多种物料使其进行化学反应，以得到产品，使用强酸、强碱时，通常需要人工通过简单的配料系统直接提取强酸、强碱等物料以进行配料；

市场上的定量配料系统通常在定量物料时，粉末状的物料经常粘附在装置内部而造成物料量减少，不具备精准的物料定量功能，降低了物料的利用率，也不能够快捷的将配料桶从定量箱上拆卸下来，不便于对配料桶进行清洗以及检修操作，为此，我们提出化工自动定量配料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工自动定量配料系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的定量配料系统通常在定量物料时，粉末状的物料经常粘附在装置内部而造成物料量减少，不具备精准的物料定量功能，降低了物料的利用率，也不能够快捷的将配料桶从定量箱上拆卸下来，不便于对配料桶进行清洗以及检修操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工自动定量配料系统，包括定量箱和配料桶，所述定量箱的下表面且位于边角位置均固定连接有支撑杆一，所述定量箱的内部中间位置固定安装有分隔板，所述定量箱的上表面且位于分隔板的两侧均安装有盖板，所述定量箱的两内侧壁中间位置均固定安装有量管，两组所述量管的外侧壁均设置有透明刻度条，所述定量箱的下表面靠近两侧中间位置均固定安装有液压缸，两组所述液压缸的输出端均安装有贯穿量管底部的伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端均固定连接有升降板，所述定量箱的内部且位于顶部边角位置均固定安装有储料箱，四所述储料箱的内部均固定安装有倾斜块一，所述定量箱的一侧靠近顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿定量箱的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面套设有两组移动板，所述分隔板的两侧面靠近中间位置均固定连接有两组限位板，所述分隔板的两侧且位于两组限位板之间均固定安装有倾斜块二，所述分隔板上开设有两组通口，且通口的内部均设置有增压泵，两组所述增压泵的进水口均连接有抽水管，两组所述增压泵的排水口均连接有两组排水管。

作为本实用新型的进一步方案：两组所述盖板分别与分隔板之间连接有铰链，所述定量箱的两侧面中间位置均开设有长条口，两组所述升降板分别通过伸缩杆活动安装在两组量管的内部，四组所述储料箱靠近量管的一侧均活动连接有活动板。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外侧面的螺纹段呈对称设置，两组所述移动板关于分隔板对称设置，且两组移动板上均贯穿开设有螺纹孔，两组所述移动板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述定量箱的下表面靠近中间贯穿开设有两组出料口,且两组出料口内部均固设有电磁阀，所述定量箱的一侧中间位置固定安装有控制面板，且控制面板分别与电磁阀、旋转电机以及液压缸电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述配料桶的下表面中间位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有贯穿配料桶底部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧面固定连接有若干组搅拌杆，所述定量箱的下表面且位于配料桶的外侧活动连接有四组承载竖杆，四组所述承载竖杆的内侧面靠近底部均固定连接有承载横杆，四组所述承载横杆的下表面均贯穿设置有紧固螺栓，所述配料桶的下表面固定连接有四组支撑杆二。

作为本实用新型的进一步方案：若干组所述搅拌杆均呈十字型设置，且若干组搅拌杆均通过搅拌轴活动安装在配料桶的内部。