[实用新型]一种吸盘、行走装置及作业设备有效
申请号: | 202022403147.9 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN214729207U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 汪冬 | 申请(专利权)人: | 广州力多机器人智能科技有限公司 |
主分类号: | B62D55/265 | 分类号: | B62D55/265;B08B7/02;B25J11/00;B25J5/00 |
代理公司: | 广州微斗专利代理有限公司 44390 | 代理人: | 陈文爽 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸盘 行走 装置 作业 设备 | ||
1.一种吸盘,其特征在于,包括吸盘本体、真空泵和进气阀,所述吸盘本体包括壳体和连接密封件,所述壳体上设置有吸附面,所述吸附面上设置有多个吸附孔,所述连接密封件固定连接在所述吸附面上,所述连接密封件上设置有与所述吸附孔对应的通孔,所述吸盘本体内设置有真空腔,所述真空腔与所述真空泵相连通;所述进气阀的第一端与所述真空腔相连通,所述进气阀的第二端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述进气阀为常开电子阀,所述进气阀与所述真空泵相串联,当所述真空泵断电时,所述进气阀也断电,断电时,外界大气快速进入到真空腔内。
3.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述吸盘还包括导电轮,所述导电轮固定连接在所述吸盘本体上,所述导电轮与所述真空泵电性连接。
4.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述吸盘还包括平衡件,所述平衡件的第一端与所述吸盘本体连接,所述平衡件的第二端向远离所述吸盘本体的方向延伸,所述平衡件的第二端设置有第一辅助轮和第二辅助轮。
5.根据权利要求4所述的吸盘,其特征在于,所述第一辅助轮和所述第二辅助轮皆为导电轮,所述平衡件与所述真空泵电性连接。
6.一种行走装置,其特征在于,包括第一行走装置,所述第一行走装置包括固定架、动力装置、传动轮、履带及吸盘,所述传动轮包括第一轮组和第二轮组,所述第一轮组固定在所述固定架的一端,所述第二轮组固定在所述固定架的另一端,所述第一轮组和所述第二轮组之间通过所述履带传动连接;所述动力装置固定在所述固定架上,且所述动力装置带动所述第一轮组和所述第二轮组转动;所述吸盘设置有多个,多个所述吸盘皆固定在所述履带上,并随所述履带转动,所述吸盘为上述权利要求1-5任一项所述的吸盘。
7.根据权利要求6所述的行走装置,其特征在于,所述第一轮组包括第一链轮和第二链轮,所述第二轮组包括第三链轮和第四链轮,所述动力装置包括第一动力装置和第二动力装置;所述第一动力装置位于所述第一链轮和第二链轮之间,并带动所述第一链轮和所述第二链轮同步转动;所述第二动力装置位于所述第三链轮和第四链轮之间,并带动所述第三链轮和所述第四链轮同步转动;所述履带包括第一链条和第二链条,所述第一链条与所述第一链轮和所述第三链轮啮合连接,所述第二链条与所述第二链轮和所述第四链轮啮合连接;所述固定架上设置有导向槽和导电条,所述导电条位于所述导向槽内,导电轮于所述导向槽内滚动;所述导电条仅设置在靠近所述吸盘的一侧。
8.根据权利要求6所述的行走装置,其特征在于,该行走装置还包括第二行走装置,所述固定架固定在所述第一行走装置和所述第二行走装置上。
9.一种作业设备,其特征在于,包括作业装置和上述权利要求6-8任一项所述的行走装置,所述作业装置与所述固定架连接,且所述作业装置随所述行走装置行走。
10.根据权利要求9所述的作业设备,其特征在于,所述作业设备为敲击装置,所述敲击装置包括多个除锈单元和配气机构,所述除锈单元包括除锈单元本体和弹头,所述除锈单元本体上设置有气腔,所述弹头可活动地嵌装于所述气腔内,所述配气机构与所述气腔连通,用于往所述气腔内通入压缩气体,驱动所述弹头相对于所述气腔往复运动;所述气腔包括导向通孔和活塞腔,所述导向通孔和所述活塞腔相连接且相通,所述弹头可活动地嵌于所述导向通孔内,所述弹头侧壁与导向通孔内壁相抵,使活塞腔成为一个密闭的腔室;所述气腔壁上设有加压工位和泄压工位,所述配气机构可通过所述加压工位向所述活塞腔内通入气体,所述活塞腔内的气体可通过所述泄压工位泄放到大气中;所述弹头包括弹头内腔,弹头的侧壁上开设有第一气孔和第二气孔,所述气腔的侧壁上设置有加压工位和泄压工位,所述第一气孔与所述泄压工位相配合,所述第二气孔与所述加压工位相配合;所述除锈单元本体上还设置有缓冲腔,所述缓冲腔与所述加压工位相连通,所述配气机构的出气口与所述缓冲腔相连通;所述配气机构向缓冲腔加压时,所述第二气孔与所述加压工位对齐,气体从所述第二气孔进入并充满所述弹头内腔,所述弹头被活塞腔的气压驱动沿所以说导向通孔前进;所述弹头前进至所述第一气孔对应泄压工位时,气压通过所述泄压工位泄出,所述弹头与被除锈物撞击后复位;所述敲击装置包括多个除锈单元和配气机构,所述除锈单元包括除锈单元本体和弹头,所述除锈单元本体包括活塞筒、内盖和外盖,所述活塞腔、缓冲腔和导向通孔皆位于所述活塞筒内,所述外盖固定在所述活塞筒上,所述缓冲腔由所述外盖、内盖和所述活塞筒围成,所述内盖位于所述活塞腔和所述缓冲腔之间;所述弹头伸出时,所述弹头与所述内盖将所述活塞腔密封,所述内盖与所述外盖将所述缓冲腔密封;所述弹头复位时,所述弹头将所述内盖压向所述缓冲腔;所述除锈单元本体包括第一本体和第二本体,所述第一本体和第二本体连接,所述第一本体上形成有加压工位,所述第二本体上形成有泄压工位,所述第一本体和第二本体之间形成有气腔,所述第二本体上还形成有用于供弹头的敲击部穿过的弹头出口;所述弹头处于伸出状态时,所述气腔和泄压工位导通,所述气腔和所述加压工位不导通;所述弹头处于缩回状态时,所述气腔和泄压工位不导通,所述气腔和所述加压工位导通;所述第一本体由金属材料制成,所述第二本体由塑胶材料制成;至少部分除锈单元的第二本体互相连接为一体。
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