[实用新型]水玻璃生产渣液余料回收系统有效
申请号: | 202022405763.8 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN213492201U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 符惠开;张兴平;张新洋;戴满兰;龚海燕 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区锐翔科技有限公司 |
主分类号: | B01D25/12 | 分类号: | B01D25/12;B01D25/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水玻璃 生产 渣液余料 回收 系统 | ||
1.一种水玻璃生产渣液余料回收系统,包括压滤机(50)以及用于支撑所述压滤机(50)的机架(71),其特征在于:还包括设置于所述机架(71)上且用于回收产品的接料槽(72)、设置于所述机架(71)上且位于所述接料槽(72)下方的收集箱(73)以及设置于所述收集箱(73)内的固液分离组件。
2.根据权利要求1所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述机架(71)沿其自身长度方向相对的两侧水平设置有槽口相对的两滑槽(74),所述接料槽(72)沿其自身长度方向相对的两侧设置有与所述滑槽(74)相适配的滑块(721),所述滑块(721)滑移连接于所述滑槽(74)中,所述机架(71)上还设置有用于驱动所述接料槽(72)沿所述滑槽(74)的延伸方向移动的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于,所述第一驱动件包括沿所述滑槽(74)的长度方向转动设置于所述滑槽(74)内的丝杆(741)、设置于所述机架(71)上且输出轴与所述丝杆(741)的一端同轴固连的第一电机(742)以及沿所述滑槽(74)的长度方向转动设置于另一所述滑槽(74)内的光杆(743),所述丝杆(741)贯穿所述滑块(721)且与所述滑块(721)螺纹连接,所述光杆(743)贯穿所述滑块(721)且与所述滑块(721)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述固液分离组件包括沿所述收集箱(73)的长度方向倾斜设置于所述收集箱(73)内的滤板(731),所述收集箱(73)靠近所述滤板(731)最低点的一侧开设有导料口(732),所述导料口(732)处设置有用于密封所述导料口(732)的挡板(733)。
5.根据权利要求4所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述滤板(731)转动连接于所述收集箱(73)上,所述收集箱(73)上设置有用于驱动所述滤板(731)在预定角度范围内转动的第二驱动件。
6.根据权利要求5所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述第二驱动件包括沿所述收集箱(73)的宽度方向转动连接于所述收集箱(73)上的转轴(734)、同轴固定于所述转轴(734)上且与所述滤板(731)的底部相抵接的凸轮(735)以及设置于所述收集箱(73)上且输出轴与所述转轴(734)的一端同轴固连的第二电机(736)。
7.根据权利要求6所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述收集箱(73)上还设置有用于驱动所述挡板(733)移动以将所述导料口(732)打开或者关闭的气缸(739),所述气缸(739)的输出端与所述挡板(733)固连。
8.根据权利要求7所述的水玻璃生产渣液余料回收系统,其特征在于:所述收集箱(73)一侧的底部连通有回流管(737),所述回流管(737)远离所述收集箱(73)的一端与水槽(80)相连通。
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