[实用新型]钒液流电堆组装系统

权利要求书

1.一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：包括用于组装电堆单元的电堆单元组装治具、用于装配电堆封板的封板装配系统；所述封板装配系统包括焊接系统、压装夹具、装配台以及封板焊接工装和汇流嘴焊接工装；所述的压装夹具用于夹持压紧层叠结构的电堆，夹持着电堆的压装夹具放置在装配台上，所述的焊接系统包括控制器、移动组件以及焊接组件，所述的控制器控制移动组件带动焊接组件移动以对装配台上的电堆进行封板的焊接装配。

2.根据权利要求1所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述电堆单元组装治具包括承载平台和在所述承载平台上设置的限位组件，所述的限位组件包括固定限位部和活动限位部，所述的固定限位部固定设置在承载平台上，所述的活动限位部沿着承载平台的表面在朝向于固定限位部的方向上活动可调，待加工部件限位在固定限位部和活动限位部之间。

3.根据权利要求2所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述的固定限位部包括两相互垂直的限位条，所述的活动限位部设置有两组，分别与一个限位条配合，所述的活动限位部在垂直于限位条的方向上活动可调；所述活动限位部包括推板和带动推板活动的伸缩驱动机构。

4.根据权利要求2所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：还包括压板，所述的压板用于盖在限位于固定限位部和活动限位部之间的待加工部件上；还包括压块，所述的压块用于放置在盖于待加工部件上的压板的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述压装夹具包括拉杆组件和两块相互平行的夹板，夹板上设置有向夹板边缘外侧延伸出的连接座，所述的连接座在夹板边缘的整个周向上间隔设置有若干个，拉杆组件的两端分别与两个夹板上的连接座连接，以使两个夹板将位于夹板之间的并且层叠方向垂直于夹板的电堆压紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：至少其中一个夹板的边缘处还连接有垂直于压板的限位挡件，所述的限位挡件用于对电堆边缘进行限位对齐；所述的限位挡件包括限位挡板和限位挡条，所述的限位挡板位于矩形压板的长边边缘处并覆盖整个长边的长度，所述的限位挡条位于夹板的短边边缘处并覆盖短边的局部长度。

7.根据权利要求6所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述的限位挡条面向电堆一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶条，所述限位挡条背向电堆一侧开设有连通至凹槽的螺孔，顶推螺栓装置在螺孔中以顶推顶条来使电堆边缘对齐；所述限位挡条背向电堆一侧开设有连通至凹槽的通孔，与顶条连接的连杆从通孔穿过。

8.根据权利要求1所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述的装配台包括基座和转动设置在基座上的转台，夹持着电堆的压装夹具放置于所述转台上；所述基座与转台之间还设置有在转台转动到位后锁止转台的锁定机构，所述的锁定机构包括伸缩销组件和锁止部，所述的伸缩销组件和锁止部至少一者沿转台的转动周向间隔分布有若干个，所述的伸缩销组件设置在转台或基座上，所述的锁止部设置在转台和基座的另一者上。

9.根据权利要求1所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述封板焊接工装包括框形的封板压装模具以及由透光材料制作的封板压装透光层；封板、封板压装透光层和封板压装模具从电堆的侧面向外依次设置，所述的封板压装透光层覆盖整个封板，所述的封板压装模与压装夹具边缘螺接，封板压装模具压住封板压装透光层的边缘以使封板压装透光层将封板紧压贴合在电堆侧面。

10.根据权利要求1所述的一种钒液流电堆组装系统，其特征在于：所述汇流嘴焊接工装包括框形的汇流嘴压装模具，所述汇流嘴压装模具上固定有由透光材料制作的汇流嘴压装透光层I；汇流嘴压装模具后方为由透光材料制成的汇流嘴压装透光层II；所述汇流嘴压装透光层II上设置有与汇流嘴电解液腔形状吻合的镂空；所述汇流嘴压装模具固定在电堆压装夹具上。