[实用新型]钒液流电堆组装系统

说明书

本发明公开了一种钒液流电堆组装系统，包括用于组装电堆单元的电堆单元组装治具、用于装配电堆封板的封板装配系统；所述封板装配系统包括焊接系统、压装夹具、装配台以及封板焊接工装和汇流嘴焊接工装；所述的压装夹具用于夹持压紧层叠结构的电堆，夹持着电堆的压装夹具放置在装配台上，所述的焊接系统包括控制器、移动组件以及焊接组件，所述的控制器控制移动组件带动焊接组件移动以对装配台上的电堆进行封板的焊接装配。本组装系统有助于快速高效高质量的组装钒液流电堆。

技术领域

本发明涉及一种生产钒液流电堆的系统。

背景技术

钒液流电池是一种以钒为活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池。钒电池电能以化学能的方式存储在不同价态钒离子的硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆体内，在机械动力作用下，使其在不同的储液罐和半电池的闭合回路中循环流动，采用质子交换膜作为电池组的隔膜，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学反应，通过双电极板收集和传导电流，从而成电能和化学能的相互转化，实现电池的充电和放电。

现有的钒液流电堆依靠的人工进行组装，生产效率低并且质量不稳定。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种钒液流电堆组装系统，用于高效高质量的组装钒液流电堆。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种钒液流电堆组装系统，包括用于组装电堆单元的电堆单元组装治具、用于装配电堆封板的封板装配系统；所述封板装配系统包括焊接系统、压装夹具、装配台以及封板焊接工装和汇流嘴焊接工装；所述的压装夹具用于夹持压紧层叠结构的电堆，夹持着电堆的压装夹具放置在装配台上，所述的焊接系统包括控制器、移动组件以及焊接组件，所述的控制器控制移动组件带动焊接组件移动以对装配台上的电堆进行封板的焊接装配。电池单元组装治具用于保障电堆单元组装精度和稳定性。电堆封板装配系统采用自动焊接的方式来实施封板的装配，封板垂直于电堆中的电池单元和隔膜，封板与电堆的层叠方向的侧面之间为整个面的焊接连接，即封板需要与每一个电池单元都要完全焊接连接，从而焊接组件的走线路径需要覆盖电堆侧面的整个区域，移动组件在控制器的控制下带动焊接组件进行焊接走线，自动化程度高、效率高，能有效保障焊接精度和质量，层叠结构的电堆在被有效压紧的状态下放置到装配台上然后进行封板的焊接装配，能保障电堆自身的各层叠元件贴合紧密，从而保障电堆的装配质量，封板在电堆的层叠元件紧密贴合的状态下与电堆的层叠方向的侧面进行焊接连接，能有效保障装配精度和质量，保障连接的密封性，避免液流电池出现电解液渗透泄漏的状况，保障液流电池的性能和使用寿命。

作为一种改进，所述电堆单元组装治具包括承载平台和在所述承载平台上设置的限位组件，所述的限位组件包括固定限位部和活动限位部，所述的固定限位部固定设置在承载平台上，所述的活动限位部沿着承载平台的表面在朝向于固定限位部的方向上活动可调，待加工部件限位在固定限位部和活动限位部之间。电堆单元组装治具利用承载平台来承载放置待加工部件，并且通过固定限位部和活动限位部来对待加工部件来进行定位，待加工部件被精确限位，并且在焊接加工过程中保障高稳定性，从而有效保障组装精度，提高组装质量，进而保障液流电池的良好性能。并且活动限位部的位置可调，即，能够调节固定限位部与活动限位部之间的间距大小来匹配不同尺寸的待加工部件，灵活可调性好，适用范围广。

作为一种改进，所述的固定限位部包括两相互垂直的限位条，所述的活动限位部设置有两组，分别与一个限位条配合，所述的活动限位部在垂直于限位条的方向上活动可调；所述活动限位部包括推板和带动推板活动的伸缩驱动机构。结构简单，使用方便，利用两相互垂直的限位条能在两个方向上待加工部件进行精确限位，从而保障焊接加工的精度。推板与待加工部件的边缘匹配，伸缩驱动机构控制推板的位置，从而适配于不同尺寸的待加工部件。