[实用新型]三轮车拼装车篷架有效
申请号: | 202022409530.5 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN213705649U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 吴朝焕 | 申请(专利权)人: | 吴朝焕 |
主分类号: | B62J17/083 | 分类号: | B62J17/083 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461500 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三轮车 拼装 车篷 | ||
实用新型涉及一种三轮车拼装车篷架,包括顶篷支撑,所述顶篷支撑位于车顶,其中间部位向上隆起,两端低于中间部位,而且两端设置有呈90度的拐角,拐角向下延伸出一段,延伸出的一端与侧部篷支撑相连接,所述顶篷支撑为多个,其中相邻的两个为一组,侧部篷支撑的顶部将一组顶篷支撑的同侧连接为一体,顶篷支撑的另一侧采用相同的结构连接,这样两个顶篷支撑与两个侧部篷支撑组成稳定的局部连接结构,为了将多个局部连接结构相互连接在其一起,通过圈架将多个局部连接结构相互连接在一起,在圈架与局部连接结构的结合处设置有连接两者的紧固件,这样结构的三轮车拼装车篷架生产工艺简单,成本低、成型后放置、运输占用空间小而且装车方便的优点。
技术领域
本实用新型涉及三轮车篷架技术领域,特别是一种三轮车拼装车篷架。
背景技术
三轮车车篷能够起到遮阳、避雨、挡风的作用,现有技术中,其车篷架为整体式刚性结构或者是伸缩结构,整体式结构是由管材焊接成型,该结构具有强度高的优点,但是在焊接时由于焊接点较多,焊接时产生应力容易导致整体变形缺陷,需要较高的工艺要求,而且焊点需要打磨处理,需要耗费焊材和大量的人工劳动,焊接成型后放置需要占有较大的空间,特别是运输、装车都需要多人配合进行作业,伸缩时结构车篷成型后能够折叠存放,解决了体积大的问题,但是在生产过程中存在同样的焊接问题。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单,成本低、成型后放置、运输占用空间小的三轮车拼装车篷架。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种三轮车拼装车篷架,包括顶篷支撑,所述顶篷支撑位于车顶,其中间部位向上隆起,两端低于中间部位,而且两端设置有呈90度的拐角,拐角向下延伸出一段,延伸出的一端与侧部篷支撑相连接,所述顶篷支撑为多个,其中相邻的两个为一组,侧部篷支撑呈u型,侧部篷支撑的顶部将一组顶篷支撑的同侧连接为一体,顶篷支撑的另一侧采用相同的结构连接,这样两个顶篷支撑与两个侧部篷支撑组成稳定的局部连接结构,三轮车拼装车篷架包括多个这样的局部连接结构,通过圈架5将多个局部连接结构4相互连接在一起,在顶部支撑的拐角向下延伸出一段或者是侧部篷支撑设置有圈架,在圈架与局部连接结构的结合处通过紧固件装配在一起。
方案技术中,为了对三轮车前部形成遮挡,在三轮车拼装车篷架的前端设置有至少两个驾驶篷支撑,驾驶篷支撑之间设置有透明的挡风窗,挡风窗采用有机玻璃或薄膜。
方案技术中,所述驾驶篷支撑向前端倾斜以便于形成较大的驾乘空间,向前端倾斜后在底部形成向后收紧的形状,其底部设置有与水平面相平行的支撑固定部,该支撑固定部通常位于三轮车驾驶室的底面,这样会形成牢固的支撑。
方案技术中,所述顶篷支撑、侧部篷支撑、圈架是由整根管材折弯而成,避免焊接时产生变形缺陷。
方案技术中,所述顶篷支撑与侧部篷支撑的连接处采用插接结构,插接处的一端采用模具挤压的缩口结构。
本实用新型有益效果:三轮车拼装车篷架的各部采用折弯成型以及插接、紧固件的连接结构避免了现有技术中焊接造成变形的缺陷,节省了焊材与打磨工序,降低了生产成本,车篷架整体是由顶篷支撑、侧部篷支撑、圈架拼接而成,只需要组装时将其拼装连接为一体,非常适合流水化的生产线,极大的提高了生产效率,放置、运输可以拆散叠摞,具有占用空间小的优点,而且组装拼接单人即可完成。
附图说明
图1是本实用新型实施例的顶篷支撑结构示意图。
图2是本实用新型实施例的侧部篷支撑结构示意图。
图3是本实用新型实施例的局部连接结构示意图。
图4是本实用新型实施例的拼装连接结构示意图。
图5是本实用新型另外实施例的插接结构示意图。
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