[实用新型]一种陶瓷加工抛光装置

权利要求书

1.一种陶瓷加工抛光装置，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）的底面垂直向下焊接有支撑杆（2），所述主箱体（1）的侧边水平开设有传料槽（3），所述主箱体（1）的两侧边对称水平螺栓连接有侧立板（4），所述侧立板（4）在靠近传料槽（3）的一侧边开设有传输槽道（5），所述传输槽道（5）的内侧边均匀设置有延伸杆（6），所述延伸杆（6）在远离传输槽道（5）的一端固定套接有气囊块（7），所述主箱体（1）的一侧边螺栓连接有保护罩（8），所述保护罩（8）在远离主箱体（1）的一侧边螺栓连接有转动电机（9），所述主箱体（1）的侧边水平开设有循环槽（10），一块所述侧立板（4）在远离传输槽道（5）的侧边螺栓连接有传输电机（11），所述传料槽（3）的内侧边均匀固定卡接有固定轴承（12），所述传料槽（3）的内侧边水平设置有初处理辊（13），所述传料槽（3）的内侧边水平设置有抛光辊（14），所述抛光辊（14）的外侧边固定套接有抛光层（15），所述初处理辊（13）和抛光辊（14）的两端对称固定插接有轴接杆（16），所述轴接杆（16）的一端外侧边固定套接有辅助齿轮（17），所述主箱体（1）的外侧边垂直插接有固定杆（18），所述固定杆（18）的外侧边固定套接有主动力轮（19），所述传料槽（3）和循环槽（10）的内侧边水平开设有对接槽（20），所述对接槽（20）和传输槽道（5）的内部水平卡接有传输带（21），所述传输带（21）的内侧边开设有齿接槽（22），所述侧立板（4）的内侧边设置有传动齿轮（23），所述传输带（21）在远离延伸杆（6）的一端螺栓连接有微型气泵（24）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工抛光装置，其特征在于，所述支撑杆（2）的个数为四根，且四根支撑杆（2）相互之间平行设置，四根支撑杆（2）的顶端垂直焊接在主箱体（1）的底面靠近四边角位置，传料槽（3）水平贯穿主箱体（1）的一侧边延伸至另一侧边设置，且传料槽（3）竖直向开设在主箱体（1）靠近一侧边位置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工抛光装置，其特征在于，所述侧立板（4）的个数为两块，且两块侧立板（4）分别对称固定设置在主箱体（1）的两侧边靠近传料槽（3）的侧边位置，两块侧立板（4）的一侧边与传料槽（3）的内侧边保持在同一水平面位置，传输槽道（5）呈U形水平开设在侧立板（4）的侧边中心位置，且传输槽道（5）的两端对接在对接槽（20）的两端位置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工抛光装置，其特征在于，所述延伸杆（6）的个数为若干根，且多根延伸杆（6）相互之间平行设置，多根延伸杆（6）的一端垂直固定插接在传输带（21）侧边位置，气囊块（7）的内部与延伸杆（6）的内部保持通接设置，且气囊块（7）采用软质橡胶材料制作，转动电机（9）固定设置在保护罩（8）的侧边中心位置，且转动电机（9）的输出端水平贯穿保护罩（8）的侧壁延伸至内部，延伸内部端水平焊接在固定杆（18）的一端位置。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工抛光装置，其特征在于，所述循环槽（10）水平开设在主箱体（1）的两侧边靠近底面位置，且循环槽（10）与传料槽（3）相互呈叠加式平行设置，传输电机（11）的输出端水平焊接在传动齿轮（23）的中心轴端位置，固定轴承（12）的个数为若干个，且多个固定轴承（12）分别两两一组对称设置在传料槽（3）的两内侧边位置，初处理辊（13）和抛光辊（14）均两两一组叠加式平行设置在传料槽（3）的内侧边位置，且初处理辊（13）对称设置在传料槽（3）靠近开口端位置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工抛光装置，其特征在于，所述固定杆（18）垂直插接设置在主箱体（1）靠近保护罩（8）的一侧边靠近中心位置，主动力轮（19）的外侧边与辅助齿轮（17）相互之间齿接连接设置，传输带（21）套接在传动齿轮（23）的外侧边位置，且传动齿轮（23）与齿接槽（22）之间相互齿接设置，微型气泵（24）的个数与延伸杆（6）的个数保持一致设置，且相互之间一一对应通接设置。