[实用新型]全自动连续化金属软管快速成型装置

权利要求书

1.全自动连续化金属软管快速成型装置，包括底座(2)、下托架(3)、上托架(7)和安装架(8)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处分别固定连接有支腿(1)，所述底座(2)的顶端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)内部底端的两侧分别固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶端固定连接有下托架(3)，所述安装架(8)的两侧分别设置有液压气缸(4)，所述安装架(8)顶端两侧的内部螺纹连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端设置有上托架(7)，所述上托架(7)两侧的内部设置有导向结构(6)，所述下托架(3)底端的两侧设置有顶出结构(9)，所述驱动轴(5)的底端和上托架(7)顶端的内部之间设置有拆卸结构；

所述拆卸结构包括安装座(11)，所述安装座(11)活动连接在驱动轴(5)的底端，所述安装座(11)两侧的内部螺纹连接有固定螺栓(12)，所述上托架(7)顶端两侧的内部设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的底端分别设置有螺纹孔(13)。

2.根据权利要求1所述的全自动连续化金属软管快速成型装置，其特征在于：所述安装座(11)嵌在卡槽(14)的内部，所述固定螺栓(12)的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔(13)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述固定螺栓(12)和螺纹孔(13)之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的全自动连续化金属软管快速成型装置，其特征在于：所述导向结构(6)由紧固螺母(601)、螺套(602)、导向杆(603)和通孔(604)组成，所述螺套(602)分别设置在安装架(8)顶端两侧的内部，所述螺套(602)的内部设置有导向杆(603)，所述导向杆(603)顶端的外部螺纹连接有紧固螺母(601)，所述通孔(604)设置在上托架(7)两侧的内部。

4.根据权利要求3所述的全自动连续化金属软管快速成型装置，其特征在于：所述导向杆(603)的外径小于通孔(604)的内径，所述导向杆(603)和通孔(604)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的全自动连续化金属软管快速成型装置，其特征在于：所述顶出结构(9)由顶块(901)、预留槽(902)、滑槽(903)和顶杆(904)组成，所述顶块(901)设置在下托架(3)内部底端的两侧，所述顶块(901)的底端设置有滑槽(903)，所述滑槽(903)的内部活动连接有顶杆(904)，所述顶杆(904)贯穿滑槽(903)的顶端并固定连接有顶块(901)。

6.根据权利要求5所述的全自动连续化金属软管快速成型装置，其特征在于：所述顶块(901)和顶杆(904)关于下托架(3)的垂直中心线呈对称分布。