[实用新型]一种分仓式料架

权利要求书

1.一种分仓式料架，设置于进料辊道和出料辊道之间，其特征在于，所述分仓式料架的顶部具有高位端和低位端，便于管件从进料辊道自动传输至出料辊道，实现自动上料；所述分仓式料架具有若干个仓格，且每个仓格中设置有独立的控制装置，通过控制装置对仓格宽度、管件高度和仓门启闭进行控制，实现管件的自动存储和调取；

所述控制装置包括挡管装置、仓门启闭装置、宽度调节装置和管件提升装置，所述挡管装置用于对管件进行阻挡限位，所述仓门启闭装置用于开启或关闭仓格，所述宽度调节装置用于调节仓格的宽度，所述管件提升装置用于控制管件在仓格内上下移动；

所述宽度调节装置包括第二控制电机、螺旋升降机、第三传动轴、导向机构和料仓挡板，通过第二控制电机驱动螺旋升降机带动料仓挡板左右移动，并通过导向机构进行导向，实现料仓的宽度调整。

2.根据权利要求1所述的分仓式料架，其特征在于，所述挡管装置为气缸挡板结构、旋转挡板结构、旋转挡杆结构或气缸挡杆结构。

3.根据权利要求2所述的分仓式料架，其特征在于，所述气缸挡杆结构包括：挡杆、气缸和套筒，通过所述气缸带动挡杆在套筒内上下伸缩，实现对管件的阻挡与放行。

4.根据权利要求1所述的分仓式料架，其特征在于，所述仓门启闭装置包括启闭气缸、翻板和第一传动轴，所述翻板固定设置于第一传动轴上，并通过所述启闭气缸带动第一传动轴和翻板进行转动，实现仓门的开启和关闭。

5.根据权利要求4所述的分仓式料架，其特征在于，所述分仓式料架上还设置有支撑柱，通过所述支撑柱对翻板进行支撑限位。

6.根据权利要求1所述的分仓式料架，其特征在于，所述管件提升装置包括第一控制电机、第二传动轴、钢丝绳和提升小车，所述第一控制电机与第二传动轴相连接，第二传动轴通过钢丝绳连接有提升小车，通过所述提升小车控制管件在仓格内上下移动。

7.根据权利要求1所述的分仓式料架，其特征在于，所述挡管装置、仓门启闭装置、宽度调节装置和管件提升装置均设置有传感器。

8.根据权利要求1-7任一项所述的分仓式料架，其特征在于，所述分仓式料架前后设置，且前后对应的仓格由同一控制装置进行控制，所述控制装置通过传动轴进行传动，所述传动轴均采用无缝钢管。