[实用新型]一种用于抽真空的螺杆泵转子结构

权利要求书

1.一种用于抽真空的螺杆泵转子结构，包括杆体(1)和螺棱(2)，所述杆体(1)的一端为连接端，所述杆体(1)的另一端为传动端，所述螺棱(2)以顺时针或逆时针螺旋设置在连接端与传动端之间的杆体(1)表面上，其特征在于：所述螺棱(2)的一侧面是靠近螺棱(2)根部宽度大而靠近螺棱(2)顶端宽度小的弧面(21)，所述弧面(21)是经精车加工、表面粗糙度小于3.2微米的半光面，当所述转子螺杆的螺棱(2)顶端插入另一螺棱(2)螺旋方向相反的转子螺杆的螺棱(2)间隙中时，两个转子螺杆的弧面(21)相对设置，且插入的螺棱(2)顶端前后表面各处与形成所述螺棱间隙的另一个转子螺杆的螺棱(2)外表面各处的最小距离均小于0.1毫米，插入的螺棱端部顶面各处与形成所述螺棱间隙的另一个转子螺杆的杆体表面各处的最小距离(S)在0.28～0.32毫米之间。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：所述转子螺杆以两个为一组，一组转子螺杆包括主螺杆(101)和副螺杆(102)，所述主螺杆(101)的传动端长于副螺杆(102)的传动端，所述主螺杆(101)的弧面(21)为主螺杆螺棱的前表面，所述副螺杆(102)的弧面(21)为副螺杆螺棱的后表面。

3.根据权利要求1所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：所述螺棱(2)的前端面与后端面均为与转子螺杆螺杆轴相垂直的平面，在所述平面上设置有平衡转子螺杆重心的凹槽(22)。

4.根据权利要求1至3中任一所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：所述转子螺杆置于转子螺杆加工机中加工制得，所述转子螺杆加工机的具体结构为，所述转子螺杆加工机包括机座(3)，能夹住螺杆胚体两端并驱动螺杆胚体相对机座(3)转动的夹持部(4)，能驱动粗车刀(51)相对夹持部(4)前进后退的第一驱动部(5)，能驱动精车刀(61)相对夹持部(4)前进后退的第二驱动部(6)，驱动第一驱动部(5)和第二驱动部(6)相对螺杆胚体轴向前后移动的第三驱动部(7)，所述夹持部(4)、第一驱动部(5)、第二驱动部(6)和第三驱动部(7)分别通过线路与控制器、电源相连接，所述粗车刀(51)可脱卸地连接在第一驱动部(5)上，所述第一驱动部(5)的底部连接在第三驱动部(7)上，所述精车刀(61)可脱卸地连接在第二驱动部(6)上，所述第二驱动部(6)的底部连接在第三驱动部(7)上，所述第三驱动部(7)与机座(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：所述夹持部(4)包括相对设置的定位座(41)和转动座(42)，在所述定位座(41)的前端设置有定位杆(411)，在所述定位杆(411)的前端设置有弹性的定位凸部，所述转动座(42)上设置有转盘(421)，在所述转盘(421)上分布有能张开和收拢的卡爪，所述转盘(421)与转盘驱动电机相连接，所述转盘驱动电机与控制器相连接，所述螺杆胚体的一端能插接在卡爪中，所述螺杆胚体的另一端顶触连接在定位凸部上。

6.根据权利要求5所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：在所述定位座(41)和转动座(42)之间设置有废料收集斗(43)，所述废料收集斗(43)的开口位于定位杆(411)和转盘(421)的下方。

7.根据权利要求4所述的螺杆泵转子结构，其特征在于：所述第一驱动部(5)包括第一刀座(52)，驱动第一刀座(52)前进后退的第一传动块(53)以及第一传动座(54)，所述第一传动座(54)连接在第三驱动部(7)的顶部，所述第一传动座(54)顶部开口，在所述第一传动座(54)中设置有第一驱动丝杆和第一导向杆，所述第一驱动丝杆与第一驱动电机(55)相连接，所述第一驱动电机(55)通过线路与控制器相连接，所述第一传动块(53)套置在第一驱动丝杆和第一导向杆上，所述第一驱动丝杆驱动第一传动块(53)前进后退，所述第一刀座(52)连接在第一传动块(53)上，所述粗车刀(51)能脱卸地连接在第一刀座(52)上，在所述第一刀座(52)的一侧设置有第一支架(56)，能喷出冷却水的第一喷淋管连接在第一支架(56)上，所述第一喷淋管的开口对准粗车刀(51)的刀头。