[实用新型]混凝土生产用原料自动配料装置

权利要求书

1.混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：它包括有机架、砂石料仓、粉料仓、称量机构、混合输送机构和控制器，所述砂石料仓和粉料仓固定安装在机架上，在砂石料仓的底部开设有第一排料口，在砂石料仓的第一排料口处设置有闸门机构，在粉料仓的底部开设有第二排料口，在粉料仓的第二排料口处设置有下料机构，所述称量机构分别包括有称量斗和称重传感器，称重传感器固定安装在机架上，称量斗固定架置在称重传感器上，称量斗分别位于闸门机构和下料机构下方，在称量斗的底部开设有第三排料口，在第三排料口处连通有第二电动阀，所述混合输送机构包括有底座、输送仓、弹簧、振动电机、成对的转轴、第二电机和减速机，输送仓通过弹簧呈倾斜状固定架置在底座上，振动电机固定安装在输送仓上，成对的转轴活动安装在输送仓内，在成对的转轴上分别设置有呈螺旋排布的斜抄板，成对转轴上的斜抄板螺旋旋向相反，在输送仓上开设有第二进料口和第二出料口，在输送仓的第二进料口处设置有料斗，该料斗位于称量斗的第三排料口下方，减速机固定安装在输送仓上，第二电机固定安装在减速机上，并与减速机传动连接，减速机与成对的转轴传动连接，所述控制器固定安装在机架上，控制器与闸门机构、下料机构、称重传感器和第二电动阀电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：所述闸门机构包括有成对的闸门和成对的油缸，成对的闸门分别通过第一销轴与砂石料仓铰接，成对的闸门盖置在第一排料口下方，成对的油缸通过第二销轴与砂石料仓铰接，成对油缸的活塞杆分别通过第三销轴与成对的闸门铰接。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：所述下料机构包括有输料筒、中轴和第一电机，在输料筒上开设有第一进料口和第一出料口，输料筒固定安装在粉料仓的底部，输料筒的第一进料口通过第一电动阀与粉料仓的第二排料口相连通，所述第一电动阀为电动蝶阀，中轴通过第一轴承活动安装在输料筒内，在中轴上设置有螺旋筋板，第一电机固定安装在输料筒上，第一电机通过第一联轴器与中轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：所述控制器为可编程逻辑控制器，控制器与闸门机构的成对油缸、下料机构的第一电机和第一电动阀电连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：所述称重传感器为S型称重传感器，所述第二电动阀为电动闸阀。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：在所述底座上设置有支柱，弹簧的下端部固定在支柱上，在输送仓上设置有支座，支座固定架置在弹簧的上端部上。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的混凝土生产用原料自动配料装置，其特征在于：所述成对的转轴通过第二轴承活动安装在输送仓内，减速机通过支板固定安装在输送仓上，在成对转轴的一端部分别设置有齿轮，成对转轴上的齿轮相互啮合，减速机通过第二联轴器与其中一根转轴传动连接。