[实用新型]一种焊料片整平设备

说明书

本实用新型公开了一种焊料片整平设备，属于焊料加工设备技术领域，以解决现有技术没有对加工后的焊料片整平，此外从前段去控制难度很大，且不稳定的缺陷，包括振动台，所述振动台的上部设置有用于放置焊料片的第一陶瓷片，所述第一陶瓷片的上方设置有用于压平焊料片的第二陶瓷片，振动台的一侧设置有加热腔体，所述加热腔体上设置有可打开的舱门，所述加热腔体内设置有加热台，所述加热台的上方设置有用于压所述第二陶瓷片的至少一块砝码。焊料片平铺后再放置第二陶瓷片，形成夹心结构，再将此夹心结构置于加热台上，开启加热台，待加热台升到设定温度后，保持一段时间，焊料片经过高温，焊料变软，在平整光洁的陶瓷片作用下，焊料片变得平整。

技术领域

一种焊料片整平设备，本实用新型属于焊料加工设备技术领域，具体涉及焊料整平设备技术领域。

背景技术

随着技术的发展，焊料片应用场景越来越多，有些应用场景对焊料片的平整度要求越来越高。实际焊料片生产加工中，要做到表面平整，难度很大，它受料带弯曲度的影响，受加工方式的影响。正常加工出来的焊料片或多或少有一些弯曲。此时从前段去控制难度很大，且不稳定。

申请号：CN201420329905.9公开了一种焊料片自动切断成型和定位机构，包括：焊料带驱动轮、焊料带驱动轮电机、焊料带压紧轮、焊料带压紧轮驱动臂、焊料片吸嘴和焊料片成型切刀，焊料带驱动轮与焊料带驱动轮电机的传动轴连接，焊料带压紧轮固定在焊料带压紧轮驱动臂上，焊料带压紧轮驱动臂驱动焊料带压紧轮靠近或远离焊料带驱动轮，焊料片成型切刀与焊料带驱动轮的中心轴线平行，焊料片吸嘴位于焊料片成型切刀的上方并与焊料片的原材料焊料带垂直，焊料带从焊料带驱动轮与焊料带压紧轮之间穿过并到达焊料片成型切刀处。该实用新型的焊料片自动切断成型和定位机构能够对焊料片自动进行成型加工，并且焊料片在锯齿刀粒上的定位准确，生产效率高。

上述专利存在的缺陷是没有对加工后的焊料片整平，此外从前段去控制难度很大，且不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：一种焊料片整平设备，以解决现有技术没有对加工后的焊料片整平，此外从前段去控制难度很大，且不稳定的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊料片整平设备，包括振动台，所述振动台的上部设置有用于放置焊料片的第一陶瓷片，所述第一陶瓷片的上方设置有用于压平焊料片的第二陶瓷片，所述振动台的一侧设置有加热腔体，所述加热腔体上设置有可打开的舱门，所述加热腔体内设置有加热台，所述加热台的上方设置有用于压所述第二陶瓷片的至少一块砝码。

工作过程：在振动台上防止第一陶瓷片，在第一陶瓷片上放置适量的焊料片，开启振动台，焊料片在振动台的作用下平铺成一层，个别未平铺开的可用镊子纠正，焊料片平铺好后在焊料片的上部再压上第二陶瓷片，第一陶瓷片、焊料片及第二陶瓷片形成夹心结构，将第一陶瓷片、焊料片及第二陶瓷片整体从振动台移动到加热腔体内的加热台上，在第二陶瓷片的上部放置合适数量的砝码，关闭加热腔体，待加热台升温至设定温度后，保持一段时间，关闭加热台，自然降温，然后打开加热腔体上的舱门，取出焊料片，通过振动台、第一陶瓷片的设置，使焊料片平铺，焊料片平铺后再放置第二陶瓷片，形成夹心结构，再将此夹心结构置于加热台上，开启加热台，待加热台升到设定温度后，保持一段时间，关闭加热台，等其自然降温，经过此过程，焊料片经过高温，焊料变软，在平整光洁的陶瓷片作用下，焊料片变得平整，解决了上述现有技术没有对加工后的焊料片整平，此外从前段去控制难度很大，且不稳定的缺陷。

进一步的，所述加热腔体的外侧设置有温控仪，所述加热台内设置有电加热管和温度传感器，所述温控仪分别与所述电加热管和所述温度传感器电连接。温控仪控制电加热管加热或关闭，温度传感器实时监测加热台的温度，并将讯息传递至温控仪，实时显示和控制使加热台的温度达到合适的温度和加热时间。