[实用新型]梁体预制场的制梁区

权利要求书

1.一种梁体预制场的制梁区，其特征是：包括胎具加工区、合模浇筑区及在两者间往复移动的吊机，所述胎具加工区用于将钢筋绑扎形成胎模钢筋，所述合模浇筑区内设有自动驱动模台以及可朝向所述自动驱动模台移动的液压侧模板，所述吊机用于将胎模钢筋吊装至所述自动驱动模台上，所述合模浇筑区内设有用于与所述自动驱动模台配合的轨道，所述自动驱动模台可沿所述轨道滑离和进入所述合模浇筑区。

2.根据权利要求1所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述合模浇筑区对应轨道处的模台基础包括自动模台基础及自动模台回填基础，所述自动模台回填基础位于所述自动模台基础下方，所述轨道设于所述自动模台基础上。

3.根据权利要求2所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述自动模台基础为钢筋混凝土结构，所述自动模台回填基础为砖渣回填结构。

4.根据权利要求2所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述合模浇筑区的模台基础设有沿所述轨道的方向排布的多根加固桩，所述加固桩包括混凝土方桩。

5.根据权利要求1所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述轨道的两侧预埋有用于安装压轨器的压轨器预埋件。

6.根据权利要求1所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述胎具加工区包括底模板钢筋加工区及顶模板钢筋加工区，所述底模板钢筋加工区与所述顶模板钢筋加工沿轨道的方向并排设置。

7.根据权利要求6所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述吊机包括起吊系统、天车、横梁、竖向支撑腿、底部行走机构及行走轨道，所述起吊系统设于所述天车上，所述横梁从所述底模板钢筋加工区延伸至所述顶模板钢筋加工区，所述天车设于所述横梁上并可在所述横梁上移动，所述横梁的两端设置所述竖向支撑腿，所述竖向支撑腿的底部设置所述底部行走机构，所述行走轨道设于所述胎具加工区及合模浇筑区的两侧，且所述行走轨道从所述胎具加工区延伸至所述合模浇筑区，所述底部行走机构与所述行走轨道配合以使所述吊机沿所述行走轨道移动。

8.根据权利要求1所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述胎具加工区远离所述合模浇筑区的一侧设有原材料存放区、钢筋加工区及半成品堆放区，所述原材料存放区、钢筋加工区及半成品堆放区按照从远离所述胎具加工区到靠近所述胎具加工区的方向依次设置。

9.根据权利要求8所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述原材料存放区、钢筋加工区、半成品堆放区及胎具加工区之间设有运输传送带。

10.根据权利要求9所述的梁体预制场的制梁区，其特征是：所述原材料存放区、钢筋加工区、半成品堆放区及胎具加工区设有防护棚，且所述防护棚的四周设有排水沟。