[实用新型]一种便于维护的润滑油加工一体化设备

权利要求书

1.一种便于维护的润滑油加工一体化设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面从左到右依次安装有过滤机构(1)、水泵(4)和均质机构(6)，所述均质机构(6)包括第二进料管(601)、进料阀(602)、外壳(603)、隔热层(604)、保温层(605)、电加热盘管(606)、内壳(607)、第二支撑柱(608)、连接杆(609)、减速电机(610)、安装板(611)、旋转轴(612)、搅拌叶片(613)、出料阀(614)、第二出料管(615)、第一通孔(616)、联轴器(617)、密封轴承(618)和第二通孔(619)，所述外壳(603)的内壁上的设置有隔热层(604)，所述隔热层(604)的内壁上设置有保温层(605)，所述保温层(605)的内侧设置有内壳(607)，所述保温层(605)的内壁与内壳(607)的外壁之间设置有电加热盘管(606)，所述外壳(603)的顶部通过连接杆(609)与安装板(611)连接，所述安装板(611)的上表面安装有减速电机(610)，所述减速电机(610)上的输出轴穿过安装板(611)上的第一通孔(616)并通过联轴器(617)与旋转轴(612)连接，所述旋转轴(612)的另一端依次穿过密封轴承(618)和第二通孔(619)并延伸到内壳(607)的内部，所述旋转轴(612)的外壁上安装有搅拌叶片(613)，且搅拌叶片(613)位于内壳(607)的内部，所述过滤机构(1)包括第一进料管(101)、顶盖(102)、板式过滤网(103)、U型卡板(104)、过滤箱(105)、第一出料管(106)、第一支撑柱(107)、第一强力磁铁(108)、定位孔(109)、定位柱(110)和第二强力磁铁(111)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的润滑油加工一体化设备，其特征在于：所述第一通孔(616)开设在安装板(611)的表面中心位置，所述密封轴承(618)设置在外壳(603)的顶部中心位置，所述第二通孔(619)开设在隔热层(604)、保温层(605)和内壳(607)的顶部中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的润滑油加工一体化设备，其特征在于：所述内壳(607)的顶部一侧设置有第二进料管(601)，所述第二进料管(601)的顶端依次贯穿保温层(605)、隔热层(604)和外壳(603)并延伸到外壳(603)的外侧，所述第二进料管(601)上设置有进料阀(602)，所述内壳(607)的底部中心位置设置有第二出料管(615)，所述第二出料管(615)的底端依次贯穿保温层(605)、隔热层(604)和外壳(603)并延伸到外壳(603)的外侧，所述第二出料管(615)上设置有出料阀(614)，所述外壳(603)的底部四个拐角处均安装有第二支撑柱(608)。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的润滑油加工一体化设备，其特征在于：所述过滤箱(105)的顶部安装有顶盖(102)，所述顶盖(102)的底部四个拐角处均安装有定位柱(110)，所述定位柱(110)的底端安装有第二强力磁铁(111)，所述过滤箱(105)的顶部四个拐角处均开设有定位孔(109)，所述定位柱(110)安装在定位孔(109)内，且定位柱(110)的外壁与定位孔(109)的孔壁间隙连接，所述定位孔(109)内安装有第一强力磁铁(108)，所述第一强力磁铁(108)与第二强力磁铁(111)磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的润滑油加工一体化设备，其特征在于：所述过滤箱(105)的内部设置有板式过滤网(103)，所述板式过滤网(103)的前后两端均安装在U型卡板(104)上的U型槽内，且板式过滤网(103)的前后两端外壁均与U型卡板(104)上的U型槽槽壁间隙连接，所述U型卡板(104)安装在过滤箱(105)的内壁前后两端上，所述过滤箱(105)的一侧外壁上方设置有第一进料管(101)，所述过滤箱(105)的另一侧外壁下方设置有第一出料管(106)，所述过滤箱(105)的底部四个拐角处均安装有第一支撑柱(107)。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的润滑油加工一体化设备，其特征在于：所述第一出料管(106)通过管类接头(3)与第二连接管(7)连接，所述第二连接管(7)的另一端通过管类接头(3)与水泵(4)顶部上的进液端连接，所述水泵(4)一侧外壁上的出液端通过管类接头(3)与第一连接管(5)连接，所述第一连接管(5)的另一端通过管类接头(3)与均质机构(6)上的第二进料管(601)连接。