[实用新型]一种线切割过程工件稳定装置

说明书

本实用新型涉及一种线切割过程工件稳定装置，所属线切割设备技术领域，包括接料框，所述的接料框上方设有上机架，所述的接料框内设有硅柱，所述的硅柱与上机架间设有升降油缸，所述的升降油缸与硅柱间设有硅柱夹臂，所述的接料框两端均设有转轴，所述的转轴上均设有与转轴相插嵌式限位套接的主辊筒，两主辊筒间设有若干呈等间距分布且与硅柱相切割式触接的切割钢丝。具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

技术领域

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体涉及一种线切割过程工件稳定装置。

背景技术

目前，切割产品的翘曲值成为衡量线切割工艺水平的关键指标。在切割作业的后期，受主辊轴震动、切割线抖动和摩擦、冷却液冲刷、气流扰动（包括加工舱内排风引起的气流以及钢线带动冷却液形成的气流）等诸多影响，工件处于极不稳定状态。另外，冷却液及砂浆会造成工件的粘片现象也会影响最终形貌。为了改善翘曲值，目前主要方向有降低切割速度、采用成本更高的切削液等，但这些都无益于挺高综合效益。

粘片现象的本质是，片与片之间因钢线带入而充满冷却液，同时冷却液因自身比重大会不断下落排出，如此大面积的缝隙实为半真空状态。粘度大的冷却液粘片现象尤为明显。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在容易粘片和运行稳定性差的不足，提供了一种线切割过程工件稳定装置，其具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种线切割过程工件稳定装置，包括接料框，所述的接料框上方设有上机架，所述的接料框内设有硅柱，所述的硅柱与上机架间设有升降油缸，所述的升降油缸与硅柱间设有硅柱夹臂，所述的接料框两端均设有转轴，所述的转轴上均设有与转轴相插嵌式限位套接的主辊筒，两主辊筒间设有若干呈等间距分布且与硅柱相切割式触接的切割钢丝。

作为优选，所述的辊筒与上机架间均设有喷液管，所述的喷液管与上机架间均设有送液连接管。

作为优选，所述的喷液管与切割钢丝间均设有与喷液管相连通喷嘴。

作为优选，所述的接料框下方设有回液沉淀池，所述的回液沉淀池侧边设有与回液沉淀池相管路连通的抽液泵，所述的抽液泵与上机架间设有与送液连接管相连通的抽液管。

作为优选，所述的接料框四周均设有与接料框相卡嵌式螺栓连接的网格板。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种线切割过程工件稳定装置，与现有技术相比较，具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：抽液管1，上机架2，送液连接管3，喷液管4，升降油缸5，硅柱夹臂6，切割钢丝7，喷嘴8，主辊筒9，转轴10，回液沉淀池11，接料框12，网格板13，硅柱14，抽液泵15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。