[实用新型]一种轴承后盖组件装配机

说明书

本实用新型公开一种轴承后盖组件装配机,包括工作台和所述工作台上设置的后盖传送机构；所述后盖传送机构包括供后盖左右滑动的后盖轨道和用于驱动后盖在所述后盖轨道内定向传送的拔叉组件；所述工作台上沿后盖传送方向顺次设有与所述后盖轨道活动对接的如下工站：后盖上料工站，包括有用于向所述后盖轨道内上后盖的后盖上料机构；杯士与杯士罩组装工站，包括杯士上料组件、杯士罩上料组件、牵引组件和杯士铆压组件；所述杯士上料组件和所述杯士罩上料组件分别用于传送杯士和杯士罩，以使得所述杯士罩组装工站的杯士罩中部的通孔、杯士中部的通孔和后盖中部的通孔同轴设置。本实用新型良品率高、组装效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承后盖组装设备技术领域,尤其是一种轴承后盖组件装配机。

背景技术

随着科学技术的发展，自动化技术日渐成熟，自动化技术凭借其生产效率高、良品率高等优点，逐渐取代了传统的人工作业。

现有一种轴承后盖组件如图1所示，包括有后盖A、杯士B、杯士罩C和中板D组成，在组装时：首先，将后盖A、杯士B、杯士罩C自下往上顺次叠置，并使得后盖A、杯士B、杯士罩C中部的通孔同轴设置后将杯士罩C铆紧固定在后盖A上；然后，将中板D放置在后盖A的上部并铆压固定。现有的该轴承后盖组件的人工作业方式中，往往需要一条流水线上的数人配合以完成作业，具有人力成本高、良品率低、生产效率低的不足之处。

因此，市场亟需一种轴承后盖组件装配机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种轴承后盖组件装配机。

本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种轴承后盖组件装配机,包括工作台和所述工作台上设置的后盖传送机构；所述后盖传送机构包括供后盖左右滑动的后盖轨道和用于驱动后盖在所述后盖轨道内定向传送的拔叉组件；所述工作台上沿后盖传送方向顺次设有与所述后盖轨道活动对接的如下工站：后盖上料工站，包括有用于向所述后盖轨道内上后盖的后盖上料机构；杯士与杯士罩组装工站，包括杯士上料组件、杯士罩上料组件、牵引组件和杯士铆压组件；所述杯士上料组件和所述杯士罩上料组件分别用于传送杯士和杯士罩，以使得所述杯士罩组装工站的杯士罩中部的通孔、杯士中部的通孔和后盖中部的通孔同轴设置；所述牵引组件包括第一上下气缸和牵引针；所述第一上下气缸安装在所述工作台上，并驱动所述牵引针上下移动；所述牵引针自下往上顺次活动贯穿所述后盖轨道的底板、后盖中部的通孔、杯士中部的通孔和杯士罩中部的通孔；所述杯士铆压组件包括第二上下气缸和下压头；所述第二上下气缸架设在所述工作台上，并驱动位于所述牵引针上方的所述下压头上下移动；装中板工站，包括中板上料组件和中板取料组件；所述中板上料组件用于中板的上料，所述中板取料组件用于自所述中板上料组件上夹取一个中板并摆放至后盖上；中板铆压工站，包括用于将中板与后盖铆压固定的中板铆压机构。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述后盖传送机构还配合有位于所述杯士与杯士罩组装工站和所述装中板工站之间的角度调节机构；所述角度调节机构包括检测装置和旋转装置；所述检测装置设于所述工作台上，用于检测所述后盖轨道内的后盖的摆放角度；所述旋转装置包括第一塔架、第三上下气缸、第一电机、销座和定位销；所述第一塔架设于所述工作台上；所述第三上下气缸安装在所述第一塔架的顶部，并驱动所述第一电机上下移动；所述销座设于所述第一电机的输出轴上；所述定位销安装在所述销座的下部，并与所述后盖轨道内的后盖的孔位活动配合。

在上述技术方案中,所述拔叉组件包括第一前后滑台、第一前后气缸、第一左右滑台、拨叉和第一左右气缸；所述第一前后滑台可前后滑动地安装在所述工作台上；所述第一前后气缸设于所述工作台上，并驱动所述第一前后滑台滑动；所述第一左右滑台可左右滑动地安装在所述第一前后滑台上，其上安装有若干拨叉；所述第一左右气缸安装在所述第一前后滑台上，并驱动所述第一左右滑台滑动。