[实用新型]一种PCB印刷缺陷自动检测装置

说明书

本实用新型公开了型一种PCB印刷缺陷自动检测装置，包括检测机座和上检测台，检测机座的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架，检测机座上方的机架上固定安装有圆形结构设置的下承托台，下承托台的一侧设有落料出口，落料出口下方的检测机座上设有输出传送组件，输出传送组件的一侧设有剔除机构，下承托台圆心处设有轴孔，下承托台上方设有圆形结构的上检测台，上检测台和下承托台同圆心设置，上检测台上设有四个等间距圆周分布的检测槽；本实用新型结构紧凑，检测工位实现自动检测，排料工位实现自动排料，排料方便，多工位同步作业，提高检测效率，排料输送及缺陷、不合格产品剔除，检测功能性更强，降低检测劳动强度、成本。

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别涉及一种PCB印刷缺陷自动检测装置，属于PCB检测技术领域。

背景技术

PCB为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB印刷，又称电路板印刷，是当今很发达的新产业，而网版印刷的快速发展又为这个产业注入了活力，给电子工业带来了重大变革。当前的网印工艺完全能够适应高密度的PCB生产，PCB印刷后需要进行缺陷检测，从而保证PCB印刷产品的质量，采用机械手将产品放置在检测台上进行检测。

目前PCB检测不仅单工位设置，且上下料均采用机械手操作，需要至少两副机械手，下料不便，尤其是对于检测出缺陷不合格的产品时，不能快速将其剔除，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前PCB检测不仅单工位设置，且上下料均采用机械手操作，需要至少两副机械手，下料不便，尤其是对于检测出缺陷不合格的产品时，不能快速将其剔除的缺陷，提供一种PCB印刷缺陷自动检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种PCB印刷缺陷自动检测装置，包括检测机座和上检测台，所述检测机座的顶部固定安装有呈U型结构设置的机架，所述检测机座上方的机架上固定安装有圆形结构设置的下承托台，所述下承托台的一侧设有落料出口，所述落料出口下方的检测机座上设有输出传送组件，所述输出传送组件的一侧设有剔除机构，所述下承托台圆心处设有轴孔，所述下承托台上方设有圆形结构的上检测台，所述上检测台和下承托台同圆心设置，所述上检测台上设有四个等间距圆周分布的检测槽，所述上检测台远离落料出口一侧的检测槽上方的机架上固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端通过液压杆与检测头固定安装，所述上检测台的底部固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿轴孔、通过联轴器与检测机座上伺服电机的输出端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测头下方的上检测台为检测工位，所述落料出口上方的上检测台为排料工位，所述排料工位和检测工位对称设置，所述输出传送组件设置在排料工位下方的检测机座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出传送组件由传送带、传送辊和电机组成，传送带包裹在传送辊上，所述传送辊通过支架转动安装在检测机座上，其中一个所述传送辊的一端通过联轴器与电机的输出端固定安装，所述剔除机构设置在传送带的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剔除机构包括二号液压缸、剔除推板和缺陷品箱，所述输出传送组件一侧固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端通过液压杆与剔除推板固定安装，所述输出传送组件远离二号液压缸的一侧固定安装有缺陷品箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料出口的宽度大于检测槽的宽度，所述传送带的宽度大于落料出口的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机座的底部固定安装有滚轮，所述检测机座、机架、下承托台和上检测台均采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：