[实用新型]自动布料的厌氧发酵系统

权利要求书

1.一种自动布料的厌氧发酵系统，包括矩形发酵床，其特征在于：所述矩形发酵床的长边上方设有行走轨道，所述行走轨道上安装有布料小车，所述布料小车的下方设有摊料绞龙及刮平装置，所述刮平装置竖立于所述摊料绞龙的后侧；所述布料小车的上方安装有接种混合机，所述接种混合机的上方叠置有预混合机，所述预混合机、接种混合机及摊料绞龙的轴线相互平行，所述预混合机的进料口连接有混合进料管；所述预混合机的进料端壳体上设有注热水口，所述预混合机的出料口与所述接种混合机的进料口直连对接，所述接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，所述接种混合机的出料口向下穿过布料小车与所述摊料绞龙的头端对接。

2.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述接种混合机的进料口还设有酶解液注入口。

3.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述矩形发酵床的底壁均匀分布有地暖管，所述矩形发酵床的侧壁均匀分布有墙暖管，所述矩形发酵床的料层上方覆盖有多个可升降的水平密封盖，各水平密封盖上插接有测温装置。

4.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述矩形发酵床并排设有多台，各矩形发酵床的一端共有一台可横向转移布料小车的转运车，所述转运车上的轨道可与各矩形发酵床的行走轨道相对接。

5.根据权利要求4所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：相邻两台所述矩形发酵床构成一组，同组两台矩形发酵床之间设有拖链架；相邻两组矩形发酵床之间设有送风口，各送风口与送风总管相连，各矩形发酵床的水平密封盖上方分别设有吸风口，各吸风口与吸风总管相连。

6.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述混合进料管为开口向下的U形弯管，且混合进料管的入口通过Y形三通分别与两根进料入口管相连，两进料入口管的朝向相反且端口分别设有进料阀；发酵原料管的出口与正压关风器的顶部入口相连，罗茨风机的出风口与所述正压关风器的进风口相连，所述正压关风器的出料口通过风送管道与物料输送软管相连，所述物料输送软管与其中一根进料入口管相连。

7.根据权利要求2所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述注热水口与热水注入管相连，所述热水注入管具有两个方向相反的入口，且两入口分别安装有热水注入阀；热水罐的底部出口与热水泵的入口相连，所述热水泵的出口通过供热水管与热水软管相连，所述热水软管与所述热水注入管的一端入口相连；所述菌液注入口与菌液注入管相连，所述菌液注入管具有两个方向相反的入口，且两入口分别安装有菌液阀；菌液罐的底部出口与菌液泵的入口相连，所述菌液泵的出口通过供菌液管与菌液软管相连，所述菌液软管与所述菌液注入管的一端入口相连；所述酶解液注入口与酶解液注入管相连，所述酶解液注入管具有两个方向相反的入口，且两入口分别安装有酶解液阀；酶解液罐的底部出口与酶解液泵的入口相连，所述酶解液泵的出口通过供酶解液管与酶解液软管相连，所述酶解液软管与所述酶解液注入管的一端入口相连。

8.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述摊料绞龙的转子轴一端安装有绞龙从动链轮，所述绞龙从动链轮通过链条与绞龙驱动链轮相连，所述绞龙驱动链轮安装在绞龙减速箱的输出轴上，所述绞龙减速箱由绞龙电机驱动且固定在所述布料小车的下方；所述摊料绞龙的末端设有物料感应装置。

9.根据权利要求1所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：所述刮平装置的底部设有刮平角钢，沿刮平角钢的长度方向设有多个向上延伸的角钢吊架，各角钢吊架上分别设有竖向长槽，螺栓穿过竖向长槽将角钢吊架固定在竖向吊杆上，各竖向吊杆的顶部固定在所述布料小车的下端面。

10.根据权利要求8所述的自动布料的厌氧发酵系统，其特征在于：两墙板前后两侧的下端之间分别连接有车轴，两车轴的两端各自安装有一对车轮，其中一对车轮的内侧固定有行走链轮，所述行走链轮与均匀间隔的齿柱相啮合，所述齿柱焊接在行走导轨的侧壁；两车轴的一侧端头分别安装有车轴链轮，两车轴链轮通过链条与行走减速箱链轮传动连接，所述行走减速箱链轮安装在行走减速箱的输出轴上，所述行走减速箱安装于所述布料小车的上方，所述行走减速箱的输入轴由行走电机驱动，两车轴链轮之间设有张紧链轮，所述张紧链轮的支撑座固定在所述墙板上且可调节高度。