[实用新型]自动布料的厌氧发酵系统

说明书

本实用新型涉及一种自动布料的厌氧发酵系统，包括矩形发酵床，矩形发酵床的长边上方设有行走轨道，行走轨道上安装有布料小车，布料小车的下方设有摊料绞龙及刮平装置，刮平装置竖立于摊料绞龙的后侧；布料小车的上方安装有接种混合机，接种混合机的上方叠置有预混合机，预混合机、接种混合机及摊料绞龙的轴线相互平行，预混合机的进料口连接有混合进料管；预混合机的进料端壳体上设有注热水口，预混合机的出料口与接种混合机的进料口直连对接，接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，接种混合机的出料口向下穿过布料小车与摊料绞龙的头端对接。该厌氧发酵系统可以实现矩形发酵床的混料、接种与布料，且菌种生长迅速，产品品质好。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，特别涉及一种自动布料的厌氧发酵系统，属于发酵设备技术领域。

背景技术

传统矩形发酵床的生产比较简单，通常采用人工布料，不能自动生产，发酵完成后采用人工铲车出料劳动强度大。使用敞开式作业，生产环境卫生条件差，降低了产品的品质。发酵床没有加盖，不能完全进入厌氧发酵过程；发酵床没有地暖、墙暖系统，菌种开始时生长慢。

物料通过风送管道送到现场，通过卸料器进行卸料，布料之前，要预先进行加湿处理，一方面增加了物料的重量，风送功耗大；另一方面，湿物料容易粘接在风送管道中，形成残留，既影响送料通道，降低风送效率，又会滋生杂菌。菌种经过稀释后直接添加到温度较低的物料中，这样菌种接触冷物料会进入休眠状态，接种后需要长时间适应环境才能开始生长，影响发酵效率，有利于杂菌生长，降低了产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自动布料的厌氧发酵系统，可以实现矩形发酵床的混料、接种与布料，且菌种生长迅速，产品品质好。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种自动布料的厌氧发酵系统，包括矩形发酵床，所述矩形发酵床的长边上方设有行走轨道，所述行走轨道上安装有布料小车，所述布料小车的下方设有摊料绞龙及刮平装置，所述刮平装置竖立于所述摊料绞龙的后侧；所述布料小车的上方安装有接种混合机，所述接种混合机的上方叠置有预混合机，所述预混合机、接种混合机及摊料绞龙的轴线相互平行，所述预混合机的进料口连接有混合进料管；所述预混合机的进料端壳体上设有注热水口，所述预混合机的出料口与所述接种混合机的进料口直连对接，所述接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，所述接种混合机的出料口向下穿过布料小车与所述摊料绞龙的头端对接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：按比例配好的物料到达预混合机之前采用干料输送，输送顺畅，阻力小，不容易产生粘壁，且杂菌不易生长。从混合进料管进入预混合机中，同时热水从注热水口进入，与物料相混合，随着预混合转子的搅拌，物料一边搅拌前进，一边与热水均匀混合，湿度及温度得以提升，与升温后的物料从预混合机的出料口向下进入接种混合机的进料口中，同时来自菌液注入口的一种菌液或一种以上菌液也进入接种混合机的进料端，与物料进行搅拌实现接种，在接种混合转子搅拌下，一边均匀混合，一边向出料端移动，最后从接种混合机出料端的出料口进入摊料绞龙的头端，并落入矩形发酵床的同端，当物料达到一定高度时，在摊料绞龙的旋转推送下，物料向矩形发酵床的另一端输送，直到完成宽度方向的整个布料。然后布料小车通过车轮沿行走轨道行走一段距离，继续对矩形发酵床的下一个截面进行接种布料，行走过程中，刮平装置将刚布好物料的顶部刮平。由于物料先被热水预先加热到适宜菌种生长的温度，再和菌液混合，避免菌种接触冷物料后休眠，进入矩形发酵床后可以快速生长，并抑制杂菌生长，保证产品品质。

作为本实用新型的改进，所述接种混合机的进料口还设有酶解液注入口。升温后的物料从预混合机的出料口进入接种混合机的进料口时，来自酶解液注入口的酶解液也可以进入接种混合机的进料端，与物料进行搅拌实现接种。