[实用新型]一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人有效
申请号: | 202022547021.9 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN213701752U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 吴国伟;吴坤凡 | 申请(专利权)人: | 青州晨泰机械设备科技有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B25J9/00;B25J15/00;F27D3/15;F27D25/00 |
代理公司: | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人: | 张俭伟 |
地址: | 262517 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全能型 升降 金属 熔炼 智能 机器人 | ||
1.一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:包括抓取机构、水平伸缩机构和升降机构;
所述升降机构下端转动设置在底座(1)上,所述水平伸缩机构设置在升降机构上,所述抓取机构可转动设置在水平伸缩机构上。
2.如权利要求1所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述升降机构包括滑座(5),所述滑座(5)设有内腔,所述滑座(5)内腔中设有滑块(6),所述滑块(6)通过导向轴(15)在滑座(5)内腔中上下滑动,所述滑块(6)与驱动机构连接。
3.如权利要求2所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述水平伸缩机构包括支承臂(8),所述支承臂(8)的一端固定在滑块(6)上,所述支承臂(8)内滑动设置有伸缩臂(11),所述伸缩臂(11)的一端伸出支承臂(8)外且安装有第二回转支承(12),所述第二回转支承(12)与旋转马达(13)连接;
所述第二回转支承(12)上设有连接臂(14);所述连接臂(14)与抓取机构连接。
4.如权利要求1所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述抓取机构为圆形抓手总成(9),所述圆形抓手总成(9)包括能够开闭的多个抓板(95),每个抓板(95)的上端与一个第一铰接板(94)铰接,所述第一铰接板(94)的上端铰接在升降盘(92)上,所述升降盘(92)的中心设有升降吊杆(91),所述升降吊杆(91)与升降油缸(913)连接;
每个抓板(95)的顶端固定有第二铰接板(912),所述第二铰接板(912)的顶端铰接在固定盘(93)上。
5.如权利要求1所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述抓取机构为对开式抓手总成(16),所述对开式抓手总成(16)包括对称设置的两个抓手(161),两个抓手(161)与开合机构(162)连接,所述开合机构(162)与第三油缸(163)的伸缩杆连接;
所述抓手(161)为板式结构或者齿式结构。
6.如权利要求2所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述驱动机构为第一油缸(7),所述滑块(6)与第一油缸(7)的伸缩杆连接,所述第一油缸(7)固定在滑座(5)上;
或者,所述驱动机构为传动电机(17),所述传动电机(17)传动连接有丝杠(18),所述丝杠(18)穿过并与滑块(6)螺纹连接,所述丝杠(18)的另一端转动连接在回转盘(3)上。
7.如权利要求2所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述滑座(5)固定在回转盘(3)上,所述回转盘(3)设在第一回转支承(2)上,所述第一回转支承(2)安装在底座(1)上并与旋转电机(4)连接。
8.如权利要求4所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述抓板(95)为花瓣形结构,多个抓板(95)沿周向均匀间隔布置,围成圆形;
多个抓板(95)闭合时彼此之间在其侧边处有一部分重叠,形成闭合腔;所述闭合腔为每次抓取浮渣的盛放空间。
9.如权利要求4所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述固定盘(93)与升降盘(92)同轴心设置,所述固定盘(93)上对应升降盘(92)的位置开设有贯穿孔;所述贯穿孔为圆形,所述贯穿孔的直径大于升降盘(92)的直径。
10.如权利要求3所述的一种全能型升降式金属熔炼智能捞渣机器人,其特征在于:所述伸缩臂(11)的另一端伸入支承臂(8)内且与第二油缸(10)连接,所述第二油缸(10)固定在支承臂(8)上。
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