[实用新型]一种金属工件翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种金属工件翻转装置，属于声屏障加工技术领域。该装置将滚筒输送线安装在翻动工位上，使声屏障直接通过滚筒输送线输送至翻转工位，不用二次转运，节省劳力；再将电磁铁单体通过翻动架设置在相邻的所述滚筒之间；电磁铁单体在通电状态下通过电磁力吸附固定金属声屏障，再通过驱动机构推动，使声屏障进行翻转，避免了声屏障与夹持件的直接接触，使声屏障表面不会被破坏，提高了产品的生产质量和效率。解决了现有技术中声屏障翻转装置，在翻转过程中需要夹持件夹持，由于夹持件的夹持力必然会挤压声屏障的表面，致使声屏障表面损伤的问题。

技术领域

本实用新型属于声屏障板加工技术领域，具体地说，涉及一种金属工件翻转装置。

背景技术

随着中国经济的高速发展、城市化进程的不断加快，高速公路、铁路、城市轨道交通等交通方式得到长足发展，这些道路在建造时难免要穿过人口集中的居住区，所产生的交通噪声给道路附近居民的工作、生活、学习带来了一定的干扰。因此，建立声屏障板解决交通噪声污染成为城市道路噪声控制的主要方式。

目前，隔声屏障板主要分为金属声屏障板、非金属声屏障板两大类。在金属声屏障板生产过程中，经常需要利用翻转机构对工件进行翻转。现有的翻转机构一般包括底座、旋转气缸与夹持件，旋转气缸安装于所述底座上，夹持件安装于所述旋转气缸上。翻转工件时，所述气缸带动所述夹持件旋转，并利用夹持件夹持工件，然后气缸带动所述夹持件反向旋转，使得所述夹持件上的工件翻转过来。然而在翻转过程中，所述夹持件夹持工件时，可能使得工件容易因夹持而损伤。因此，目前亟需开发一种金属工件翻转装置，以便解决现有技术中的缺陷。

实用新型内容

1.技术问题

针对现有技术中声屏障翻转装置，在翻转过程中需要夹持件夹持，由于夹持件的剪切、挤压声屏障的表面，致使声屏障表面损伤的问题。本公开的实施例提供了一种金属工件翻转装置，将滚筒输送线安装在翻动工位上，使声屏障直接通过滚筒输送线输送至翻转工位，不用二次转运，节省劳力；再将电磁铁单体通过翻动架设置在相邻的滚筒之间；电磁铁单体在通电状态下通过电磁力吸附固定金属声屏障，再通过驱动机构推动，使声屏障进行翻转，避免了声屏障与夹持件的接触，使声屏障表面不会被破坏，提高了产品的生产质量和效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本公开提供了一种金属工件翻转装置，包括：机架；翻动架，其中部通过曲柄铰接在所述机架上；且所述翻动架的底端与所述机架滑动连接；滚筒输送线，其具有多个间隔安装在所述翻动架上的滚筒；分布式电磁铁，其包括多组电磁铁单体，所述电磁铁单体通过翻动架设置在相邻的所述滚筒之间；所述电磁铁单体在通电状态下用于吸附固定金属工件；及驱动机构，其用于推动所述翻动架的底端沿所述机架的轴向移动。

在一些实施例中，所述的翻动架一端设有第一挡板，所述第一挡板上设有压力传感器。

在一些实施例中，靠近所述翻动架底部的滚筒一侧设有第二挡板；所述第二挡板通过伸缩机构与翻动架活动连接；所述第一挡板与第二挡板平行设置，且所述第一挡板与第二挡板间隔距离与所述金属工件的长度相适配。

在一些实施例中，所述的翻动架的底部沿所述翻动架轴向延伸设有凸板；所述机架上设有直线滑轨；所述凸板通过滑块与所述直线滑轨滑动连接。

在一些实施例中，所述的驱动机构包括电机、滚珠丝杠、所述电机安装在所述机架上；所述电机的输出端与滚珠丝杠的一端连接；所述滚珠丝杠的另一端通过拉杆与滑块连接。

在一些实施例中，所述的所述电机的输出端通过联轴器和减速机与滚珠丝杠的一端连接。

在一些实施例中，所述的滚筒输送线安装在金属工件运输线输出端的边缘；所述滚筒输送线与金属工件运输线的高度和运输方向相同。