[实用新型]一种自动化点焊的上料机构

权利要求书

1.一种自动化点焊的上料机构，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的夹片振动盘(2)以及螺母振动盘(3)，所述夹片振动盘(2)内设有夹片输料轨道(21)以及与夹片输料轨道(21)连通的夹片筛料轨道(22)，

所述夹片振动盘(2)内设有用于对夹片输料轨道(21)和夹片筛料轨道(22)提供支撑作用的支撑环架(4)，所述夹片输料轨道(21)设置在支撑环架(4)内壁上并沿支撑环架(4)内壁呈螺旋状盘绕上升，所述夹片筛料轨道(22)与支撑环架(4)的外壁固定连接且呈螺旋状盘绕上升；

其中，所述夹片筛料轨道(22)包括单行段(221)、限位段(222)以及设置在单行段(221)与限位段(222)之间的变向段(223)，所述单行段(221)、限位段(222)以及变向段(223)均朝向夹片振动盘(2)内腔倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述变向段(223)包括与单行段(221)连接的第一变向部(2231)以及与限位段(222)连接的第二变向部(2232)，所述第二变向部(2232)与第一变向部(2231)的内侧连接，且所述第一变向部(2231)靠近限位段(222)的一端的顶面高度沿靠近第二变向部(2232)的方向逐渐降低，使第二变向部(2232)与第一变向部(2231)输出端的连接处形成变向台阶(2233)。

3.根据权利要求1所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述限位段(222)的上方设有防掉板(23)，所述防掉板(23)与限位段(222)之间形成限位腔(231)。

4.根据权利要求2所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述第一变向部(2231)的外侧设有导向板(24)，所述导向板(24)的前端设有变向规避段(241)。

5.根据权利要求1所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述单行段(221)的内侧设有单行板(25)，且所述限位段(222)的末端设有夹片输送轨道(26)。

6.根据权利要求1所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述螺母振动盘(3)内设有螺母输料轨道(31)以及与螺母输料轨道(31)连通的螺母筛料轨道(32)，所述螺母输料轨道(31)和螺母筛料轨道(32)均呈螺旋状且盘绕上升，

所述螺母输料轨道(31)朝向螺母振动盘(3)外侧倾斜设置，且所述螺母输料轨道(31)靠近螺母筛料轨道(32)的一端设有定向柱(33)，所述定向柱(33)的前端设有翻转斜坡(331)。

7.根据权利要求6所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述螺母筛料轨道(32)靠近螺母输料轨道(31)的一端设有螺母缓冲平台(34)。

8.根据权利要求7所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述螺母筛料轨道(32)上并位于螺母缓冲平台(34)后端设有定位台(35)。

9.根据权利要求6所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述螺母振动盘(3)内壁上并位于螺母输料轨道(31)上方设有限高板(36)。

10.根据权利要求6所述的自动化点焊的上料机构，其特征在于，所述螺母筛料轨道(32)靠近螺母输料轨道(31)的一端并位于定向柱(33)的两侧设有导向块(37)。