[实用新型]一种工字电感自动浸锡装置

说明书

本实用新型公开了一种工字电感自动浸锡装置，包括机架、振动送料机构、双夹槽治具、纵向移动机构、沾锡机械手、沾锡槽以及皮带下料机构，所述双夹槽治具设于振动送料机构的出料端，所述沾锡机械手设于纵向移动机构上，所述皮带下料机构横向设于沾锡槽与双夹槽治具之间的机架上。本实用新型的振动送料机构可将工字电感输送至双夹槽治具内实现自动上料，沾锡机械手可将双夹槽治具内的工字电感进行夹取并移送至沾锡槽内进行沾锡操作，沾锡完成后，纵向移动机构及沾锡机械手共同配合，以将工字电感放置到皮带下料机构上实现自动下料，自动化程度高，整体集自动上料、沾锡、下料于一体，生产效率高，省时省力，降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及浸锡装置领域，尤其涉及的是一种工字电感自动浸锡装置。

背景技术

工字电感，一般由磁心或铁芯、骨架、绕线组、屏蔽罩、封装材料等组成。工字电感在生产过程中，需要对引脚进行沾锡操作，目前通常是采用人工沾锡的方式来完成沾锡的操作，这需要使用大量的人力来完成，费时费力，而且通过人工沾锡的方式将导致沾锡的质量不稳定，增加了企业的生产成本，而随着用人成本的不断增加和市场竞争愈加激烈，高昂的人工成本将会降低企业的市场竞争力。另外，在沾锡过程中，会产生一些废气，这些废气将会损害人体的身体健康。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自动上下料、省时省力，生产效率高的工字电感自动浸锡装置。

本实用新型的技术方案如下：一种工字电感自动浸锡装置，包括机架、振动送料机构、双夹槽治具、纵向移动机构、沾锡机械手、沾锡槽以及皮带下料机构，所述振动送料机构设于机架侧端，所述双夹槽治具设于振动送料机构的出料端，所述沾锡槽设于双夹槽治具前端的机架上，所述纵向移动机构纵向设于机架上，所述沾锡机械手设于纵向移动机构上，所述皮带下料机构横向设于沾锡槽与双夹槽治具之间的机架上；

其中，所述双夹槽治具包括支撑底座、第一夹槽、第二夹槽、第一连接板、第二连接板、第一气缸、两条第一滑轨、两个第一滑块以及挡料组件，所述支撑底座设于机架上，所述支撑底座顶部开设有滑槽，所述第一气缸设于支撑底座底部，所述第一连接板竖直设于滑槽内，所述第一气缸的活塞端与第一连接板底部连接，所述第一连接板顶部与第二连接板垂直连接，所述第一夹槽及第二夹槽相互平行设于第二连接板上，两条所述第一滑轨分别纵向设于第一气缸左右两侧的支撑底座上，且所述第一滑轨通过第一滑块与第二连接板底部连接。

采用上述技术方案，所述的工字电感自动浸锡装置中，所述挡料组件包括第二气缸及挡块，所述第二气缸设于振动送料机构出料端的支撑底座上，所述第二气缸的活塞端与挡块连接。

采用上述各个技术方案，所述的工字电感自动浸锡装置中，所述振动送料机构包括振动盘、直线振动器以及第三夹槽，所述振动盘的出料端与直线振动器的一端连接，所述直线振动器的另一端与第三夹槽连接，所述第三夹槽的末端与双夹槽治具的进料端连接。

采用上述各个技术方案，所述的工字电感自动浸锡装置中，所述第一夹槽、第二夹槽及第三夹槽均呈凸字形结构。

采用上述各个技术方案，所述的工字电感自动浸锡装置中，所述纵向移动机构包括支架、两条第二滑轨、两个第二滑块、驱动电机、主动轮轴组件、从动轮轴组件、两条环形皮带及两个夹块，所述驱动电机设于支架侧端，所述驱动电机的输出轴与主动轮轴组件连接，且所述主动轮轴组件设于支架后端，所述从动轮轴组件设于支架前端，所述主动轮轴组件及从动轮轴组件之间通过两条环形皮带连接，所述第二滑轨分别设于环形皮带的侧端，所述第二滑轨上设有第二滑块，所述沾锡机械手底部与第二滑块连接，且所述沾锡机械手两侧分别通过一夹块与环形皮带连接。