[实用新型]一种微晶磷铜球的清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种微晶磷铜球的清洗装置，包括第一机座、第二机座以及过料机座，所述第一机座与第二机座内分别开有第一通道与第二通道，所述过料机座上开有通向过料机座内部的入料口与出料口，所述第一通道与入料口相接通，所述第二通道与出料口相接通，所述第一机座上设有间断推料机构，所述第一通道上方设有出水喷头，所述过料机座内部设有电机及胶套，所述电机设置在胶套内侧位置，所述电机上连接有若干个用于向外将胶套局部顶出的弧形外凸块，所述过料机座内部的上侧内壁上设有吸水层，所述吸水层从入料口上方延伸至出料口上方，所述吸水层与胶套之间具有刚好可供一个微晶磷铜球通过的过料通道，其能够将清洗完的微晶磷铜球间隔有序的排出。

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种微晶磷铜球的清洗装置。

背景技术

微晶磷铜球的生产过程一般需要经过连铸、轧制、挤压、深冷处理生产，然后需要将微晶磷铜球在机油中进行浸泡，之后需要对微晶磷铜球进行清洗，去除微晶磷铜球上的机油以及杂物。

现有的对微晶磷铜球进行清洗的装置，还存在无法将清洗完的微晶磷铜球间隔有序的排出的问题，从而对后续的加工产生不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种微晶磷铜球的清洗装置，其能够将清洗完的微晶磷铜球间隔有序的排出，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微晶磷铜球的清洗装置，包括第一机座与第二机座，所述第一机座与第二机座之间设有过料机座，所述第一机座内开有可供微晶磷铜球通过第一通道，所述第二机座内开有可供微晶磷铜球通过的第二通道，所述过料机座的内部为中空结构，所述过料机座的左侧上开有通向过料机座内部的入料口，所述过料机座的右侧上开有通向过料机座内部的出料口，所述第一通道与第二通道均为倾斜设置，所述第一通道上低的一端与入料口相接通，所述第二通道上高的一端与出料口相接通，所述第一机座在靠近于入料口的位置上设有间断推料机构，所述第一机座上设有进水管，所述进水管上连接有出水喷头，所述出水喷头设置在第一通道上方，所述过料机座内部设有电机及可弹性变形的胶套，所述电机设置在胶套内侧位置上，所述电机上连接有若干个用于向外将胶套局部顶出的弧形外凸块，所述过料机座内部的上侧内壁上设有吸水层，所述吸水层从入料口上方延伸至出料口上方，所述吸水层与胶套之间具有刚好可供一个微晶磷铜球通过的过料通道，所述过料机座的下侧上设有排水通道，所述胶套与过料机座内部的下侧内壁之间具有分水通道，所述分水通道从出料口的下方延伸至排水通道。

通过采用上述技术方案，在需要对微晶磷铜球进行清洗时，微晶磷铜球进入第一机座的第一通道内，由于第一通道是倾斜的，所以微晶磷铜球会自动朝着涂料口的方向进行滚动，而此时第一通道上方的出水喷头会朝着微晶磷铜球进行喷水，从而进行清洗，微晶磷铜球到达间断推料机构的位置上停下，通过间断推料机构单个有序的通过入料口进入过料通道，电机带动弧形外凸块进行顺时针转动，从而便使胶套上向外凸起的位置带动微晶磷铜球进行顺时针转动，使微晶磷铜球以顺时针方向从过料通道通过，再从出料口进入到第二机座的第二通道内离开本实用新型，由于电机为匀速的带动弧形外凸块进行顺时针转动，而间断推料机构也是单个有序将微晶磷铜球推进入料口，使一个弧形外凸块带动一个微晶磷铜球，本实用新型便达到了将清洗完的微晶磷铜球间隔有序的排出的目的，另外，微晶磷铜球在通过过料通道通时会与吸水层产生摩擦，从而达到对微晶磷铜球表面进行擦干的效果，而从喷头喷出的水会通过入料口进入到分水通道，再从排水通道排出，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述间断推料机构包括有限位座、推块以及气缸，所述限位座设置在第一通道的下方上，所述限位座上具有用于阻止微晶磷铜球向下滚动的弧形限位槽，所述推块设置在限位座的上方，所述气缸与推块相连，所述推块上具有向下移动时将弧形限位槽上的微晶磷铜球推向入料口的倾斜面。