[实用新型]一种陶坛坯体自动喷釉装置

权利要求书

1.一种陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，包括：运输辊道(1)、喷釉组件(2)、与所述运输辊道(1)以及喷釉组件(2)分别通信连接的控制装置；

所述喷釉组件(2)包括：支架(21)以及设置在所述支架(21)上的喷枪行架(22)，所述喷枪行架(22)设置在所述运输辊道(1)上方，所述喷枪行架(22)和所述支架(21)之前设有横纵向位置调节装置(23)，所述喷枪行架(22)与所述横纵向位置调节装置(23)转动连接；

所述支架(21)和所述运输辊道(1)上分别设有对陶坛坯体(10)进行定位的多个传感器，所述传感器与所述控制装置通信连接；

所述喷枪行架(22)包括：纵向延伸且间隔设置的内喷行架(221)以及外喷行架(222)，所述内喷行架(221)和所述外喷行架(222)上分别设有多个喷枪(223)，所述内喷行架(221)上的多个喷枪(223)以及所述外喷行架(222)上的多个喷枪(223)形成的轮廓线与陶坛坯体(10)的母线相匹配，所述喷枪(223)通过软管外接釉料供给装置。

2.根据权利要求1所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述喷枪(223)可锁紧地铰接在对应的所述内喷行架(221)上和所述外喷行架(222)上。

3.根据权利要求2所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，同一喷枪行架(22)上的多个所述喷枪(223)喷射范围的边界依次连接并沿纵向覆盖整个陶坛坯体(10)的侧壁和内壁底面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述支架(21)整体呈倒置的“U”字形结构，包括：分别设置在所述运输辊道(1)两侧的纵向支撑杆(211)以及设置在所述纵向支撑杆(211)上端的横向支撑板(212)，所述横纵向位置调节装置(23)设置在所述横向支撑板(212)上。

5.根据权利要求4所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述横纵向位置调节装置(23)包括：沿所述横向支撑板(212)的延伸方向滑动设置在所述横向支撑板(212)上的横向调节件(231)以及沿垂直所述横向支撑板(212)的延伸方向滑动设置在所述横向调节件(231)上的纵向调节件(232)，所述喷枪行架(22)转动设置在所述纵向调节件(232)上。

6.根据权利要求5所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述横向调节件(231)和所述纵向调节件(232)均为滚珠丝杠机构，所述横向调节件(231)包括：横向丝杠轨道(231a)以及沿所述横向丝杠轨道(231a)的轴向滑动设置的横向移动滑枕(231b)，所述横向丝杠轨道(231a)的端部设有横向驱动电机(231c)；所述横向移动滑枕(231b)上设有纵向丝杠轨道(232a)，所述纵向丝杠轨道(232a)上设有纵向移动滑枕(232b)，所述纵向丝杠轨道(232a)的端部设有纵向驱动电机(232c)，所述喷枪行架(22)转动设置在所述纵向移动滑枕(232b)上。

7.根据权利要求6所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述纵向移动滑枕(232b)上设有行架转动驱动电机(232d)，所述喷枪行架(22)与所述行架转动驱动电机(232d)的动力输出轴连接。

8.根据权利要求1所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述运输辊道(1)外接有辊道驱动电机，所述辊道驱动电机与所述控制装置通信连接，所述运输辊道(1)上设有陶坛坯体座(11)。

9.根据权利要求1所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，所述传感器包括：设置在所述支架(21)上并且相对设置在所述运输辊道(1)两侧的第一传感器(31)和第二传感器(32)以及设置在所述运输辊道(1)上的第三传感器(33)，所述第三传感器(33)与所述第一传感器(31)以及所述第二传感器(32)在所述运输辊道(1)的运输方向上的距离为与所述第三传感器(33)检测高度相对应的陶坛坯体(10)的半径。

10.根据权利要求1所述的陶坛坯体自动喷釉装置，其特征在于，釉料供给装置包括依次连接的：抽釉泵(4)、搅拌存储罐(5)、过滤器(6)和隔膜泵(7)，所述隔膜泵(7)通过所述软管与所述喷枪(223)连通，所述软管上还设有流量调节阀(8)，所述隔膜泵(7)和所述流量调节阀(8)外接为釉料增压的空气压缩机(9)。