[实用新型]一种陶坛坯体自动喷釉装置

说明书

本实用新型公开了一种陶坛坯体自动喷釉装置，涉及自动化装置技术领域，包括：运输辊道、喷釉组件、运输辊道以及喷釉组件电连接的控制装置；喷釉组件包括：支架和喷枪行架，喷枪行架设置在运输辊道上方，喷枪行架和支架之前设有横纵向位置调节装置，支架和运输辊道上分别设有对陶坛坯体进行定位的多个传感器，喷枪行架包括：纵向延伸且间隔设置的内喷行架以及外喷行架，内喷行架和外喷行架上分别设有多个喷枪，内喷行架上的多个喷枪以及外喷行架上的多个喷枪错角度安装形成的轮廓线与陶坛坯体的母线相匹配，喷枪通过软管外接釉料供给装置，本实用新型解决了现有喷釉装置参数不可监控，自动化、智能化程度不高、耗费人力物力的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化装置技术领域，具体涉及一种陶坛坯体自动喷釉装置。

背景技术

陶坛行业是中国的传统特色行业，具有非常悠久的历史，是中国传统文化的重要象征。而施釉环节则是陶坛制坛过程中十分重要的一个环节，陶坛质量的好坏一定程度上是由施釉质量的好坏所决定的。施釉工序的意义在于它能很好的保护陶坛内部材料不受外部环境影响，同时陶釉还可以遮盖陶坛原坯上的某些瑕疵，赋予原坯丰富的色彩，可以增进美观，起到很好的装饰作用。伴随着酿酒市场对高端白酒陶坛的需求量逐年增长，白酒陶坛加工的质量以及效率要求也越来越高，在陶坛的生产过程中，喷釉是一个必要的工序，但白酒陶坛的喷釉工序目前仍然采用人工方式，效率低，质量难以满足高端白酒储存的要求，急需研发高效、质量稳定可控的自动化喷釉设备。人工施釉的方式为：在搅拌条件下施加一定压力将釉浆从管道中压入手提喷雾器内，利用喷枪中压力压缩空气将釉浆压出并喷射到生坯上。在施釉时釉浆会失去部分水分，干的坯体会很快地吸收刚喷射到表面上的釉浆内的水分。人工施釉主要存在以下问题：生产管理困难，效率低，由于工人技术水平参差不齐，陶坛釉层厚度不均和釉料不均，产品质量稳定性差。废品率较高，增加原材料消耗和产品成本。生产车间条件差，生产环境粉尘较大，噪音高，污染严重。工人劳动强度大，对工人身心健康损害明显，特别是造成尘肺病的几率高从而导致员工流动性大，进一步影响生产。人工喷釉对产品质量和档次的提高都有很大的限制，大大影响了企业的市场竞争力以及整个陶坛行业的发展。

现有一些自动喷釉设备主要针对小件陶坛，不适用于大规模自动化喷釉，难以进行产业化推广，并且现有陶坛喷釉装置喷涂方式单一，仅可对结构简单的陶瓷产品进行喷釉，并且由于喷枪设置结构导致喷釉效率底，釉料分布以及厚度不均匀，尤其是陶坛颈部的内凹面以及底面，从而无法保证喷釉质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶坛坯体自动喷釉装置，以解决现有喷釉装置参数不可监控，自动化、智能化程度不高、耗费人力物力的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种陶坛坯体自动喷釉装置，包括：运输辊道、喷釉组件、与运输辊道以及喷釉组件分别通信连接的控制装置；喷釉组件包括：支架以及设置在支架上的喷枪行架，喷枪行架设置在运输辊道上方，喷枪行架和支架之前设有横纵向位置调节装置，喷枪行架与横纵向位置调节装置转动连接；支架和运输辊道上分别设有对陶坛坯体进行定位的多个传感器，传感器与控制装置通信连接；喷枪行架包括：纵向延伸且间隔设置的内喷行架以及外喷行架，内喷行架和外喷行架上分别设有多个喷枪，内喷行架上的多个喷枪以及外喷行架上的多个喷枪形成的轮廓线与陶坛坯体的母线相匹配，喷枪通过软管外接釉料供给装置。