[实用新型]一种自动直冲插键机有效
申请号: | 202022651793.7 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213497617U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 李国江 | 申请(专利权)人: | 东莞恩浩电子有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 毛有帮 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 直冲 插键机 | ||
本实用新型公开了一种自动直冲插键机,包括龙门架、吸头装置、上料模块、刀口板移动模块、装夹板移动模块、冲压模块、排料口。本实用新型通过上料模块、吸头装置、刀口板移动模块、装夹板移动模块和冲压模块的联动配合,实现自动冲切按键帽并和同步自动组装,生产效率高,人力成本低,且可完全避免人为失误,确保成品组装较高的良品率;通过各模块的配合,只需要适当调整冲模入子、吸杆、刀口板和装夹板的规格,本实用新型可适用于冲切并自动装配各种尺寸较小的塑模和冲模产出的成板的零件,适用性较广。
技术领域
本实用新型涉及手机按键组装技术领域,特别涉及一种自动直冲插键机。
背景技术
随着手机行业进入微利时代,生产企业的成本压力越来越大,在人工成本逐年增长的背景下,如何有效降低生产对人工的依赖,已成为生产企业的研发的重中之重。
在传统的手机组装线体中,插键工序通常是由人工手动将一整套按键,通常包括十多个按键,逐个组装到装夹板的适当位置上,相对其它工序,插键工序需要更多的操作时间;为了整条线体工时的平衡,需要在该工位上配备大量的组装人力,如果组装人员配备较少,则会拖累整条组装线体的组装效率,但如果根据其它工位的工时匹配组装人力,虽然生产效率提高了,但会明显提升组装的人力成本。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种自动直冲插键机,可自动冲切按键帽并和同步自动组装,仅需1-2个普通操作人员即可完成手机整机按键的组装,生产效率高,人力成本低,且可完全避免人为失误,良品率高,并可广泛适用于冲切并自动装配各种尺寸较小的塑模和冲模产出的成板的零件,适用性较广。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
一种自动直冲插键机,包括安设在机架上的工作台,还包括:
龙门架,沿X向架设在所述工作台的上方,其上安设有第一驱动装置和与其传动连接的第一传动装置;
吸头装置,通过一安装板安设在所述第一传动装置上,包括第一吸头组件和第二吸头组件;所述第一吸头组件和第二吸头组件上均设有第二驱动装置和与其传动连接的第二传动装置,每个所述第二传动装置上均传动连接有一组沿Z向延伸的吸杆,若干所述吸杆的一端部均与一抽气泵相连通;所述第一驱动装置能通过所述第一传动装置传动所述吸头装置沿X向滑动,所述第二驱动装置能通过所述第二传动装置传动两组所述吸杆沿Z向移动;
上料模块,沿Y向安设在所述工作台上,包括第三驱动装置和与其传动连接的第三传动装置,所述第三传动装置能将物料传送至所述第一吸头组件的下方;
刀口板移动模块,沿Y向安设在所述工作台上,安设在所述上料模块的X向旁侧,包括第四驱动装置和与其传动连接的第四传动装置,所述第四传动装置能将安设其上的冲模刀口板传送至所述吸头装置的下方;
装夹板移动模块,沿Y向安设在所述工作台上,安设在所述刀口板移动模块的Y向旁侧,包括第五驱动装置和与其传动连接的第五传动装置,所述第五传动装置沿Y向延伸以将安设其上的装夹板传送至所述刀口板的下方;
冲压模块,沿Z向安设在所述龙门架上,包括第六驱动装置和与其传动连接的第六传动装置,所述第六传动装置上安设有冲模入子,所述冲模入子设在所述刀口板的上方;当所述刀口板移动至所述冲模入子的正下方时,所述第六驱动装置能驱动所述冲模入子沿Z向冲压所述刀口板上的物料,并使物料掉入正下方的装夹板内;
排料口,设在所述刀口板移动模块的X向旁侧,所述第二吸头组件能吸取所述刀口板上的废料并将其投放至所述排料口。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
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