[实用新型]单向动力驱动传递装置

说明书

本实用新型涉及动力传输设备领域，具体来说是指一种单向动力驱动传递装置，包括动力驱动部分和动力传递部分，动力驱动部分包括主动齿轮固定板、驱动电机、电机齿轮、传输齿轮、驱动传动轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、驱动链轮，所述驱动电机一侧设有动力传递部分，动力传递部分包括电动推杆、拨叉、带轴轴承、驱动传动套、第一圆柱销，电机齿轮与传输齿轮相啮合，传输齿轮与驱动传动轴后端固定连接，驱动传动轴前端套有驱动传动套，第一齿轮与第二齿轮相啮合，驱动传动套套在驱动传动轴上并经第一圆柱销和圆柱销槽周向固定连接，电动推杆前端与拨叉固定连接，本实用新型可大大降低电机的使用数量，降低模具生产成本，操作方便易控制。

本案是基于2020年02月20日提交的中国专利申请号为2020201879765，名称为具有共用驱动装置的换模系统的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及动力传输设备领域，具体来说是指一种单向动力驱动传递装置。

背景技术

现有模具的加工通常是将模具从模具库上移动到换模台车上，通过换模台车运送至预热站，预热后，再将模具由预热站移动到换模台车上，由换模台车运送至注塑机进行换模，随着社会的进步，这一过程已经实现了自动化，如中国专利CN109940824A，名称为无人状态下的模具自动搬运换模系统及方法，实现了模具的自动搬运、自动预热、自动换模和自动入库，但是换模台车、模具库、预热站以及注塑机，在生产过程中都需要电机驱动，常见的换模台车，如专利号CN108358120A，名称为自动运行更换模具的台车或专利号CN204338730U，名称为新型快速换模台车，一般包括换模车体，换模车体下端设有四个万向轮，上端设有换模架，换模架上设有换模滚筒机构，具体来说，换模滚筒机构包括换模架、换模滚筒、滚筒轴、链轮和链条，所述换模架上并排设置有两个以上用于移动模具的换模滚筒，换模滚筒与滚筒轴固定连接，滚筒轴上固定有链轮，通过链条与电机上的齿轮轴链接而驱动滚筒旋转，相邻滚筒之间通过链轮、链条实现同步驱动，滚筒旋转带动模具移动，实现换模，根据实际生产需求，换模台车可以是单工位设计也可以为双工位设计，双工位设计配有两套（或根据需要配合多台）换模滚筒，可装载两套模具；传统的模具库一般单层堆放，与换模台车对接，模具库的支架设有与换模滚筒机构相对应的动力滚筒机构，动力滚筒机构一般包括模具架、动力滚筒、滚筒轴、链轮和链条，模具架上并排设有动力滚筒，通过电机驱动滚筒旋转，实现模具从模具库到换模台车的移动；常见的预热站，如专利号CN109940824A所述的一般包括支架，支架上端面设有平行的导轨、导向辊和快插装置，所述导向辊经电机驱动装置驱动，当模具到位时，预热站控制装置即指令电机驱动装置动作，将模具移动到预热站的上端面，进行预热；预热完毕后，从预热站移动至换模台车，换模台车运送模具到注塑机，进行加工，常见的注塑机，如专利号CN202439154U，名称为注塑机模具自动更换系统，注塑机的模具换模架上设有动力滚筒机构，减速电机通过链条驱动滚筒转动，实现模具更换；以上可以看出一是换模台车、模具库、预热站以及注塑机每一个机架上滚筒的旋转均需要电机驱动来实现模具的移动和更换，电机数量多，成本高，耗能高；二是换模台车、模具库、预热站和注塑机上的滚筒驱动装置都是由不同的电机驱动，滚筒的转速不易同步，控制难度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种电机使用量少、成本低、能耗少、同步驱动方便好控制、现场施工难度小的单向动力驱动传递装置。