[实用新型]一种半导体电镀车间用传送轨道

说明书

本实用新型公开了一种半导体电镀车间用传送轨道，包括输送架；所述输送架顶部两端均转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传送带，且两个所述传动辊中的其中一个传动连接有输送电机，所述输送架顶部两侧均设置有侧限位板，所述侧限位板顶部设置有顶限位板，所述顶限位板顶面一端贯穿开设有进料口，所述进料口正上方设置有置料组件，所述输送架远离进料口的一端设置有取料组件。本实用新型设计合理，能够实现料盒的精准自动化传送，无需人工来回输送，避免了产品的混淆放置，同时在本实用新型中，通过置料组件的设置，方便人们根据实际情况将料盒放置到传送带上，通过取料组件的设置，方便人们对传送后的料盒进行拿取，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及半导体加工设备技术领域，尤其涉及一种半导体电镀车间用传送轨道。

背景技术

料盒是电镀生产作业中为产品电镀送料的装载物品，在电镀生产工艺中，每个料盒对应的产品都有自己独有的身份、批次，不能够也不允许随意装进料盒。

但是现有的直线电镀机，上料和下料直线距离35米，上料和下料料盒的传送完全依靠人工来回运送，存在多批次同时运送的情况，会使下料区不能准确识别上料区的先后顺序，致使产品混淆，存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体电镀车间用传送轨道，实现料盒的精准自动化传送，避免产品混淆。

本实用新型是这样实现的：

一种半导体电镀车间用传送轨道，包括输送架；

所述输送架顶部两端均转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传送带，且两个所述传动辊中的其中一个传动连接有输送电机，所述输送架顶部两侧均设置有侧限位板，所述侧限位板顶部设置有顶限位板，所述顶限位板顶面一端贯穿开设有进料口，所述进料口正上方设置有置料组件，所述输送架远离进料口的一端设置有取料组件。

所述置料组件包括固定安装在顶限位板上表面位于进料口位置处的伸缩定位框，所述伸缩定位框包括外框以及滑动安装在外框内的内框，所述外框外侧壁上端贯穿螺纹安装有锁紧螺母，所述内框外侧壁竖直均匀间距开设有若干与锁紧螺母相匹配的限位孔。

所述取料组件包括安装架以及上下滑动安装在安装架上的接料框，所述接料框外侧壁固定安装有驱动块，所述驱动块上贯穿螺纹安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆转动安装在安装架上，所述驱动丝杆一端传动连接有取料电机。

所述接料框内侧壁以及侧限位板内侧壁位于进料口正下方位置处均设置有物位传感器，所述物位传感器电连接有PLC控制变频器，所述PLC控制变频器还与输送电机和取料电机电连接。

所述输送电机以及取料电机均采用伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，能够实现料盒的精准自动化传送，无需人工来回输送，避免了产品的混淆放置，同时在本实用新型中，通过置料组件的设置，方便人们根据实际情况将料盒放置到传送带上，通过取料组件的设置，方便人们对传送后的料盒进行拿取，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种半导体电镀车间用传送轨道的整体结构示意图主图；

图2是本实用新型一种半导体电镀车间用传送轨道的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型一种半导体电镀车间用传送轨道的PLC控制变频器控制电路框图。

图中，1、输送架；2、传动辊；3、传送带；4、输送电机；5、侧限位板；6、顶限位板；7、进料口；8、置料组件；9、取料组件；10、伸缩定位框；11、外框；12、内框；13、锁紧螺母；14、限位孔；15、安装架；16、接料框；17、驱动块；18、驱动丝杆；19、取料电机；20、物位传感器；21、PLC控制变频器。

具体实施方式