[实用新型]一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构有效

专利信息
申请号: 202022679433.8 申请日: 2020-11-19
公开(公告)号: CN214221812U 公开(公告)日: 2021-09-17
发明(设计)人: 胡克荣;谢勤峰 申请(专利权)人: 江苏连昌环保设备有限公司
主分类号: F16C35/06 分类号: F16C35/06;F16C33/66;F16C33/58;B04B1/20;B04B7/00
代理公司: 常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙) 32294 代理人: 何学成
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 卧式 螺旋 沉降 离心机 润滑 轴承 组件 结构
【权利要求书】:

1.一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,包括轴承座组件(1)、端盖法兰(2)和联接法兰(3),所述轴承座组件(1)、端盖法兰(2)和联接法兰(3)对应的轴心线重合;所述轴承座组件(1)包括轴承座本体(11),轴承座本体(11)中间的空腔内自左至右依次包括外盖(12)、轴承(13)、压圈(14)和内盖(15);其特征在于:所述外盖(12)和轴承(13)的内圈左侧之间自左至右依次包括外挡油圈(16)和外甩油圈(17);所述轴承(13)的内圈右侧和内盖(15)之间自左至右依次包括内甩油圈(18)和内挡油圈(19);所述轴承座本体(11)、外盖(12)、轴承(13)、压圈(14)、内盖(15)、外挡油圈(16)、外甩油圈(17)、内甩油圈(18)和内挡油圈(19)的轴心线均与轴承座组件(1)的轴心线(10)重合。

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,其特征在于:所述的外盖(12)和外挡油圈(16)套在联接法兰(3)的联接法兰轴颈(31)上,外盖(12)、外挡油圈(16)与联接法兰(3)的联接法兰轴颈(31)之间有沟槽密封(4);外甩油圈(17)、轴承(13)的内圈、内甩油圈(18)、内挡油圈(19)和内盖(15)套在端盖法兰(2)的端盖法兰轴颈(21)上,内挡油圈(19)、内盖(15)与端盖法兰(2)的端盖法兰轴颈(21)之间有沟槽密封(4);

所述的联接法兰(3)与外甩油圈(17)、轴承(13)的内圈、内甩油圈(18)和端盖法兰(2)轴向压紧,对轴承(13)的内圈轴向定位;所述轴承座本体(11)、轴承(13)的外圈和压圈(14)轴向压紧,对轴承(13)的外圈轴向定位。

3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,其特征在于:所述的轴承座本体(11)的中间设置有多个圆柱状台阶组成的空腔(110),自左至右依次是外盖腔(1101)、外挡圈腔(1102)、外甩油圈腔(1103)、轴承腔(1104)、压圈腔(1105)、内甩油圈腔(1106)、内挡圈腔(1107)和内盖腔(1108),空腔(110)的轴心线与轴承座组件(1)的轴心线(10)重合;

所述的外盖(12)、外挡油圈(16)、外甩油圈(17)、轴承(13)、压圈(14)、内甩油圈(18)、内挡油圈(19)和内盖(15)都是圆环状结构件,自左至右依次安装在轴承座本体(11)的空腔(110)的外盖腔(1101)、外挡圈腔(1102)、外甩油圈腔(1103)、轴承腔(1104)、压圈腔(1105)、内甩油圈腔(1106)、内挡圈腔(1107)和内盖腔(1108)内。

4.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,其特征在于:所述的轴承座本体(11)包括轴承座上盖(111)和轴承座下盖(112),轴承座上盖(111)和轴承座下盖(112)的哈夫面(114)是与轴承座本体(11)的端面(113)垂直且与轴承座本体(11)的轴心线在同一平面内;

所述的轴承座上盖(111)的顶部设置加油口(1111),加油口(1111)与外甩油圈腔(1103)、和内甩油圈腔(1106)相联通;

所述的轴承座下盖(112)的底部设置储油腔(1121),储油腔(1121)与外甩油圈腔(1103)、和内甩油圈腔(1106)相联通。

5.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,其特征在于:所述的外挡油圈(16)的形状为圆环形状;所述的外挡油圈(16)的右端面外圆处有一个环形的缺口(161),外挡油圈(16)的左端面上有一个圆形凹腔(162);所述的外挡油圈(16)的内圆周上有4至6个沟槽密封环槽(163),还有一个环形的回油凹槽(164),回油凹槽(164)设置在4至6个密封环槽(163)的中间;所述的回油凹槽(164)的底部设置有长腰形状的回油孔(165),回油孔(165)轴向贯穿外挡油圈(16),并与回油凹槽(164)联通。

6.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,其特征在于:所述的外甩油圈(17)的形状为环形圆盘,外边沿为(171)向右扩张的环状圆台,内壁(172)为环状圆柱,圆盘腹部(173)从外甩油圈(17)的左端将外边沿为(171)和内壁(172)连为一体。

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