[实用新型]铝锭精铣刀片

权利要求书

1.一种铝锭精铣刀片，其特征在于：刀片(1)为六面体结构，所述刀片(1)的上面和左面从后到前朝向前面倾斜设置，刀片(1)的上面与左面相交处做倒圆角处理，刀片(1)的下面和右面从前到后朝向后面倾斜设置，刀片(1)的下面与右面相交处做倒圆角处理，所述刀片(1)的上面、下面、左面及右面做向外侧凸起的弧度处理，所述上面和左面分别与后面相交形成的两条弧形棱边为切削刃，所述下面和右面分别与前面相交形成的两条弧形棱边为切削刃，所述刀片(1)的前面中心位置开有安装孔(1-1)，绕安装孔轴线均布设置有四个定位孔(1-2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)中心位置开有用于安装固定的安装孔(1-1)，所述安装孔(1-1)的中部为圆柱孔，安装孔(1-1)的两端为向中部过渡连通的圆锥孔。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)安装孔(1-1)中部的圆柱孔内表面开有环形减震槽，所述环形减震槽与安装孔(1-1)的圆柱孔同轴设置。

4.根据权利要求2所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)的四个切削刃的刃口与刀片(1)安装孔(1-1)的轴线夹角为α2，所述刀片(1)的四个切削刃的刃背与刀片(1)安装孔(1-1)的轴线夹角为α1，所述α1大于α2。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述α1的角度为34°，上偏差为0下偏差为-5′。

6.一种铝锭精铣刀片，其特征在于：刀片(1)为六面体结构，所述刀片(1)的上面和左面从后到前朝向前面倾斜设置，所述上面与左面相交形成棱边，所述棱边分别与前面、后面相交形成尖角，其中靠近后面一侧的尖角顶端倒圆角，圆角与后面相交形成切削刃，所述刀片(1)的下面和右面从前到后朝向后面倾斜设置，所述下面与右面相交形成棱边，所述棱边分别与前面、后面相交形成尖角，其中靠近前面一侧的尖角顶端倒圆角，圆角与后面相交形成切削刃。

7.根据权利要求6所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)中心位置开有用于安装固定的固定孔(1-3)，所述固定孔(1-3)的中部为圆柱孔，固定孔(1-3)的两端为向中部过渡连通的圆锥孔。

8.根据权利要求7所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)前面及后面相对位置设置有圆环形缓震槽(1-4)，所述圆环形缓震槽(1-4)用于安装橡胶材质圆环形缓震垫，所述圆环形缓震槽(1-4)与固定孔(1-3)同轴设置。

9.根据权利要求7所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述刀片(1)的四个倾斜面与刀片(1)固定孔(1-3)的轴线夹角为α。

10.根据权利要求9所述的一种铝锭精铣刀片，其特征在于：所述α的角度为34°，上偏差为0下偏差为-5′。