[实用新型]铝锭精铣刀片

说明书

铝锭精铣刀片，属于铣削加工刀片技术领域。它安装方便，安装稳定性高，减震效果好。一种铝锭精铣刀夹，刀片为六面体结构，其中刀片的前面与后面、左面与右面及上面与下面分别相互平行，上面、下面、左面及右面为相同的平行四边形并做成弧面，上面和左面朝向前面倾斜设置，下面和右面朝向后面倾斜设置，倾斜的上面、下面、左面及右面分别与前面和后面形成四个切削刃，刀片的前面中心位置开有用于安装固定的安装孔，刀片的前面绕安装孔轴线均布设置有四个定位孔，安装孔内表面上开有用于固定减震垫圈的环形减震槽。本实用新型的铝锭精铣刀片，安装方便且稳定性高，减震效果好，可用于多种精铣加工环境。

技术领域

本实用新型属于铣削加工刀片技术领域，特别涉及一种铝锭精铣刀片。

背景技术

铣削加工为一种传统机械加工手段，采用刀具旋转的工作方式，刀片切削刃的质量直接影响加工成品的质量，刀片安装的牢固与稳定同样直接影响工件的加工，铣刀片的减震效果与稳定效果十分重要。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种铝锭精铣刀片结构简单，安装方便，安装稳定性高，散热效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锭精铣刀片，刀片为六面体结构，所述刀片的上面和左面从后到前朝向前面倾斜设置，刀片的上面与左面相交处做倒圆角处理，刀片的下面和右面从前到后朝向后面倾斜设置，刀片的下面与右面相交处做倒圆角处理，所述刀片的上面、下面、左面及右面做向外侧凸起的弧度处理，所述上面和左面分别与后面相交形成的两条弧形棱边为切削刃，所述下面和右面分别与前面相交形成的两条弧形棱边为切削刃，所述刀片前面中心位置开有用于安装固定安装孔，该安装孔的中部为圆柱孔，安装孔的两端为向中部过渡连通的圆锥孔，所述刀片安装固定孔中部的圆柱孔内表面上开有环形减震槽，所述环形减震槽与安装孔的圆柱孔同轴设置，所述环形缓震槽用于安装减震垫圈，所述刀片前面设有四个定位孔，所述定位孔绕安装孔轴线均布设置，定位孔用于与垫片上的凸起配合作用方便安装定位，所述刀片的四个切削刃的刃口与刀片安装孔的轴线夹角为α2，所述刀片的四个切削刃的刃背与刀片安装孔的轴线夹角为α1，所述α1大于α2，所述α1的角度为34°，上偏差为0下偏差为-5′。

一种铝锭精铣刀片，刀片为六面体结构，所述刀片的上面和左面从后到前朝向前面倾斜设置，所述上面与左面相交形成棱边，所述棱边分别与前面、后面相交形成尖角，其中靠近后面一侧的尖角顶端倒圆角，圆角与后面相交形成切削刃，所述刀片的下面和右面从前到后朝向后面倾斜设置，所述下面与右面相交形成棱边，所述棱边分别与前面、后面相交形成尖角，其中靠近前面一侧的尖角顶端倒圆角，圆角与后面相交形成切削刃。所述刀片中心位置开有用于安装固定安装孔，该安装孔的中部为圆柱孔，安装孔的两端为向中部过渡连通的圆锥孔，所述刀片前面及后面相对位置设置有圆环形缓震槽，所述环形缓震槽与安装孔同轴设置，所述环形缓震槽用于安装橡胶材质环形缓震垫。所述刀片的四个倾斜面与刀片安装孔的轴线夹角为α。所述α的角度为34°，上偏差为0下偏差为-5′。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝锭精铣刀片，结构设计合理简单，安装稳定效果好，便于拆卸与安装，可应用于多种铣削加工环境中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型方案一结构示意图。

图2是图1的A-A截面结构示意图。

图3是图1的B-B截面结构示意图。

图4是本实用新型方案二结构示意图。

图5是图4的C-C截面结构示意图。

图6是图4的D-D截面结构示意图。

图7是本实用新型组装方式结构示意图。