[实用新型]一种锻造用锯床辅助自动上料装置

权利要求书

1.一种锻造用锯床辅助自动上料装置，包括上料箱(2)，其特征在于：所述上料箱(2)底部左右两侧中间位置处均开设有贯穿上料箱(2)底部的第三矩形孔(20)，两组所述第三矩形孔(20)内腔均设置有贯穿第三矩形孔(20)并延伸到上料箱(2)内腔的连接竖板(11)，两组所述连接竖板(11)的底部位置固定焊接有上料底板(9)，所述上料底板(9)顶部右侧的前后两端位置均等间距开设有第二圆形孔(10)，且两组第二圆形孔(10)分别设置在连接竖板(11)的前后两侧，所述上料底板(9)顶部左侧的前后两端位置均固定安装有连接横板(7)，且两组连接横板(7)分别设置在连接竖板(11)的前后两端位置，两组所述连接横板(7)内部左侧位置均开设有贯穿连接横板(7)的第一圆形孔(6)，两组所述第一圆形孔(6)内腔均设置有贯穿第一圆形孔(6)并与第二圆形孔(10)相卡合的T型杆(4)，两组所述T型杆(4)内腔顶部左右两侧均固定安装有与连接横板(7)顶部相连接的弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用锯床辅助自动上料装置，其特征在于：所述上料箱(2)内腔左右两侧均设置有贯穿上料箱(2)前后两侧壁的传送轴(15)，两组所述传送轴(15)外部中间位置处均固定套接有传送辊(14)，两组所述传送辊(14)均设置在上料箱(2)的内腔中，且两组传送辊(14)均贯穿上料箱(2)的顶部位置，两组所述传送辊(14)外部的前侧位置固定套接有第二传送轮(17)，且两组第二传送轮(17)均设置在上料箱(2)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用锯床辅助自动上料装置，其特征在于：所述上料箱(2)正面侧壁的下端位置通过安装架固定安装有电机(18)，所述电机(18)后侧输出端通过联轴器固定安装有延伸到上料箱(2)内腔的转轴(1)，所述转轴(1)的外部固定套接有第一传送轮(13)，且第一传送轮(13)设置在上料箱(2)的内腔中，所述第一传送轮(13)和第二传送轮(17)的外部套设有连接带(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用锯床辅助自动上料装置，其特征在于：两组所述连接竖板(11)内部中间位置处均等间距开设有贯穿连接竖板(11)的第一矩形孔(8)，所述上料箱(2)左右两侧壁下端位置均开设有贯穿上料箱(2)的第二矩形孔(12)，所述上料箱(2)内腔底部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有气缸(19)，且两组气缸(19)均设置在两组连接竖板(11)之间的位置，所述上料箱(2)内腔底部的左右两侧位置均固定安装有滑行机构(21)，且两组滑行机构(21)分别设置在两组气缸(19)和两组连接竖板(11)之间的位置，两组所述滑行机构(21)顶部对称固定安装有贯穿第一矩形孔(8)和第二矩形孔(12)的L型板(3)，两组所述气缸(19)相互远离一侧的输出端分别与两组L型板(3)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种锻造用锯床辅助自动上料装置，其特征在于：所述滑行机构(21)包括滑行底板(2101)和滑行底框(2102)，两组所述滑行底框(2102)分别固定安装在上料箱(2)内腔底部的位置，两组所述滑行底框(2102)内腔均设置有分别与两组L型板(3)底部相固定的滑行底板(2101)。

6.根据权利要求1所述的一种锻造用锯床辅助自动上料装置，其特征在于：两组所述连接竖板(11)的形状和尺寸完全相同，且连接竖板(11)的高度尺寸小于上料箱(2)的内腔高度尺寸。