[实用新型]一种锻造用锯床辅助自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造用锯床辅助自动上料装置，包括上料箱，上料箱底部左右两侧中间位置处均开设有贯穿上料箱底部的第三矩形孔，两组第三矩形孔内腔均设置有贯穿第三矩形孔并延伸到上料箱内腔的连接竖板，两组连接竖板的底部位置固定焊接有上料底板。该锻造用锯床辅助自动上料装置通过向上拉动T型杆并将连接横板搭设在前一组的上料底板顶部并使得第一圆形孔与第二圆形孔的位置对正，然后松开T型杆，弹簧带动T型杆与适当位置的第二圆形孔卡合进而依照该原理将多组该锻造用锯床辅助自动上料装置进行拼接使用，便于适用于不同尺寸的工件并且可以根据需要灵活调节两组锻造用锯床辅助自动上料装置的间距，更加适用于较小尺寸的工件使用。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种锻造用锯床辅助自动上料装置。

背景技术

锯床是工件锻造过程中经常使用到的设备，锯床在加工使用过程往往由于工件的长度过大，进而在重力的作用下使得原材料的尾部发生弯曲并且产生很大的弯曲剪切应力，因此需要使用辅助上料装置来支撑工件，传统的锻造用锯床辅助自动上料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数锻造用锯床辅助自动上料装置为一体化结构，其长度值固定而不便于根据加工工件的尺寸灵活调节其长度，在使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用锯床辅助自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用锯床辅助自动上料装置，包括上料箱，所述上料箱底部左右两侧中间位置处均开设有贯穿上料箱底部的第三矩形孔，两组所述第三矩形孔内腔均设置有贯穿第三矩形孔并延伸到上料箱内腔的连接竖板，两组所述连接竖板的底部位置固定焊接有上料底板，所述上料底板顶部右侧的前后两端位置均等间距开设有第二圆形孔，且两组第二圆形孔分别设置在连接竖板的前后两侧，所述上料底板顶部左侧的前后两端位置均固定安装有连接横板，且两组连接横板分别设置在连接竖板的前后两端位置，两组所述连接横板内部左侧位置均开设有贯穿连接横板的第一圆形孔，两组所述第一圆形孔内腔均设置有贯穿第一圆形孔并与第二圆形孔相卡合的T型杆，两组所述T型杆内腔顶部左右两侧均固定安装有与连接横板顶部相连接的弹簧。

优选的，上述一种锻造用锯床辅助自动上料装置中，所述上料箱内腔左右两侧均设置有贯穿上料箱前后两侧壁的传送轴，两组所述传送轴外部中间位置处均固定套接有传送辊，两组所述传送辊均设置在上料箱的内腔中，且两组传送辊均贯穿上料箱的顶部位置，两组所述传送辊外部的前侧位置固定套接有第二传送轮，且两组第二传送轮均设置在上料箱的内腔中。

基于上述技术特征，便于自动上料。

优选的，上述一种锻造用锯床辅助自动上料装置中，所述上料箱正面侧壁的下端位置通过安装架固定安装有电机，所述电机后侧输出端通过联轴器固定安装有延伸到上料箱内腔的转轴，所述转轴的外部固定套接有第一传送轮，且第一传送轮设置在上料箱的内腔中，所述第一传送轮和第二传送轮的外部套设有连接带。

基于上述技术特征，便于自动上料。

优选的，上述一种锻造用锯床辅助自动上料装置中，两组所述连接竖板内部中间位置处均等间距开设有贯穿连接竖板的第一矩形孔，所述上料箱左右两侧壁下端位置均开设有贯穿上料箱的第二矩形孔，所述上料箱内腔底部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有气缸，且两组气缸均设置在两组连接竖板之间的位置，所述上料箱内腔底部的左右两侧位置均固定安装有滑行机构，且两组滑行机构分别设置在两组气缸和两组连接竖板之间的位置，两组所述滑行机构顶部对称固定安装有贯穿第一矩形孔和第二矩形孔的L型板，两组所述气缸相互远离一侧的输出端分别与两组L型板相固定。

基于上述技术特征，便于调节该锻造用锯床辅助自动上料装置的高度从而适用于不同的工件使用。