[实用新型]一种用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置

权利要求书

1.一种用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于，包括：工作台、夹紧机构、工件定位V型块、全位置焊接机头、深孔焊炬、机头支架、实时视频监控装置、送丝组件组成；所述工作台作为整套管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置的支撑载体和安装基座；所述机头支架安装在工作台台面的一端；所述工件定位V型块安装在工作台的中间位置；所述夹紧机构设置在工件定位V型块与工作台的之间；所述全位置焊接机头安装在机头支架上；所述深孔焊炬安装在全位置焊接机头旋转平面的轴向靠近中心位置；所述实时视频监控装置安装在机头支架侧方通过线缆延伸到深孔焊炬；所述送丝组件安装在全位置焊接机头的末端通过集成在深孔焊炬上的送丝管实现焊丝填丝功能。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：定位组对工装用于焊接机头的定位，待焊接工件组对，包括一套独立的定位机构和机头上的定位接口及夹紧机构组成；机头上的定位接口与工装连接，工装夹紧管件与内管或外管，并确保同心，轴向手动位移机构可完成组对，并实现焊口的可靠定位。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：工件组对使用专门的组对工装，深孔焊炬最小内径60mm,深孔焊炬最大深度150mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：内置式弧压自动跟踪系统和钨极摆动控制系统，钨极自动对中功能。

5.根据权利要求1所述的用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：深孔焊炬实现了狭小空间内的焊接导电、焊接气体输送、焊接冷却回路的进水及回水、送丝机构、摄像系统高度一体化、电气绝缘隔离、高温热量隔离。

6.根据权利要求1所述的用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：实时视频监控装置可以在不焊接状态查看工件内部坡口组对情况以及焊炬在坡口中的相对位置；焊接过程中可以实时观测焊炬的焊接状态稳定性、送丝稳定性及焊接质量；可以把完整的焊接过程进行录像作为资料保存下来以便后期进行作业追溯。

7.根据权利要求1所述的用于管件内壁深孔钨极氩弧焊的自动焊接装置，其特征在于：内置封闭式强制冷却循环水冷系统。