[实用新型]一种用于注塑的注塑机结构

权利要求书

1.一种用于注塑的注塑机结构，包括锥双机筒(1)和两个分别穿置在锥双机筒(1)内的对应通孔中的螺杆，在所述锥双机筒(1)的一端侧壁上设置有进料口(11)，在所述锥双机筒(1)的另一端设置有出料口，所述进料口(11)和出料口与通孔相连通，所述螺杆包括呈锥形的杆体(2)和设置在杆体(2)上的螺棱(21)，任一个螺杆的螺棱(21)伸入至另一个螺杆的螺棱(21)间隙中，伸入的螺棱(21)与对应另一个螺杆外表面之间留有挤压物料的加工间隙，所述锥双机筒(1)包括机筒一段(A)、机筒二段(B)和机筒三段(C)，所述进料口(11)位于机筒一段(A)上，所述出料口位于机筒三段(C)上，其特征在于：所述出料口经密封输料管(9)与平双螺杆机筒组合结构的物料进口(71)相连通，从锥双机筒(1)的出料口输出的粗加工物料在平双螺杆机筒组合结构中第二次熔融挤压后从平双螺杆机筒组合结构的物料出口离开本注塑机结构；所述平双螺杆机筒组合结构包括平双机筒(7)和分别穿置在平双机筒(7)对应通孔中的两个螺杆，在所述平双机筒(7)的一端侧壁上设置有物料进口(71)，在所述平双机筒(7)的另一端设置有物料出口，所述物料进口(71)和物料出口与通孔相连通，所述螺杆包括柱形杆体(8)和设置在柱形杆体(8)上的挤料螺棱(81)，任一个螺杆的挤料螺棱(81)伸入至另一个螺杆的挤料螺棱(81)间隙中，伸入的挤料螺棱(81)与对应另一个螺杆外表面之间留有挤压物料的加工间隙；所述平双机筒(7)包括平双机筒一段(AA)、平双机筒二段(BB)和平双机筒三段(CC)，所述平双机筒一段(AA)和平双机筒二段(BB)经第一法兰结构连接在一起，所述平双机筒二段(BB)和平双机筒三段(CC)经第二法兰结构连接在一起，在平双机筒三段(CC)的外壁上缠绕有能调节平双机筒三段(CC)温度的温度调节管，平双机筒一段(AA)内壁是经过氮化处理后形成的机筒氮化层，所述机筒氮化层的深度为0.4～0.7mm，在平双机筒二段(BB)的内壁上设置有贯穿平双机筒二段(BB)的第一平双精炼钢套(701)，第一平双精炼钢套(701)与平双机筒二段(BB)的内壁焊接为整体结构，在平双机筒三段(CC)的内壁上设置有贯穿平双机筒三段(CC)的第二平双精炼钢套(702)，第二平双精炼钢套(702)与平双机筒三段(CC)的内壁焊接为整体结构，所述机筒氮化层的左开口直径与第一平双精炼钢套(701)的右开口直径相同，第一平双精炼钢套(701)的左开口直径与第二平双精炼钢套(702)的右开口直径相同，与物料进口(71)至物料出口之间的平双机筒(7)对应的螺杆外表面上设置有表面合金层(KK)。

2.根据权利要求1所述的注塑机结构，其特征在于：所述温度调节管呈螺旋形，在与温度调节管对应的平双机筒(7)外壁上设置有螺旋形凹槽(72)。

3.根据权利要求2所述的注塑机结构，其特征在于：在靠近螺旋形凹槽(72)的平双机筒(7)外壁上设置有机筒排气凹部(74)，在机筒排气凹部(74)的底面上间隔分布有机筒排气孔(73)，所述机筒排气孔(73)沿出料方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的注塑机结构，其特征在于：在平双机筒三段(CC)底部的轴向中部上设置有机筒定位凹部(75)，在所述机筒定位凹部(75)的底面上分布有机筒螺纹孔(76)。

5.根据权利要求4所述的注塑机结构，其特征在于：在所述平双机筒(7)的顶部沿轴向分布有机筒定位螺孔(77)，位于螺旋形凹槽(72)与物料进口(71)之间的机筒定位螺孔(77)等间隔分布，位于螺旋形凹槽(72)上的机筒定位螺孔(77)的间距小于位于螺旋形凹槽(72)与物料进口(71)之间的机筒定位螺孔(77)的间距。