[实用新型]一种用于注塑的注塑机结构

说明书

一种用于注塑的注塑机结构，包括锥双机筒和两个分别穿置在锥双机筒内的对应通孔中的螺杆，锥双机筒和的出料口经密封输料管与平双螺杆机筒组合结构的物料进口相连通，从锥双机筒的出料口输出的粗加工物料在平双螺杆机筒组合结构中第二次熔融挤压后从平双螺杆机筒组合结构的物料出口离开本注塑机结构。本实用新型的优点在于：通过密封输料管将锥双机筒的出料口与平双螺杆机筒组合结构的物料进口连接在一起，实现物料的二次加工，改善出料品质，产量高；进入平双机筒的物料已经经过一次处理，流动性强，对螺杆的损伤较小，可以延长平双机筒中挤料螺杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机制作技术领域，尤其指一种用于注塑的注塑机结构。

背景技术

现有一种申请号为CN201820243248.4名称为《一种注塑机锥双机筒》的中国实用新型专利公开了一种新型实用、耐用、节能、稳定的注塑机锥双机筒，依次包括互相连接的机筒头部、进料段、剪切段、混合段和塑化段；所述机筒头部、进料段、剪切段、混合段和塑化段的内部具有彼此连通的双筒状结构。该实用新型的注塑机锥双机筒，结构简单，能将工作层面在工作时产生的摩擦力将至最低，同时抗腐蚀和耐磨损性能较佳，同时有效的增加了其整体结构的稳定性，能够满足日常的一些高强度的加工和工作需求，大大的提高了其整体的使用寿命，特别适合用于回料及2次加工料，提高产品质量。然而，该机筒用于物料加工时出料品质仍不够理想，因此该机筒的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能提高出料品质，且使用寿命长的用于注塑的注塑机结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于注塑的注塑机结构，包括锥双机筒和两个分别穿置在锥双机筒内的对应通孔中的螺杆，在所述锥双机筒的一端侧壁上设置有进料口，在所述锥双机筒的另一端设置有出料口，所述进料口和出料口与通孔相连通，所述螺杆包括呈锥形的杆体和设置在杆体上的螺棱，任一个螺杆的螺棱伸入至另一个螺杆的螺棱间隙中，伸入的螺棱与对应另一个螺杆外表面之间留有挤压物料的加工间隙，所述锥双机筒包括机筒一段、机筒二段和机筒三段，所述进料口位于机筒一段上，所述出料口位于机筒三段上，其特征在于：所述出料口经密封输料管与平双螺杆机筒组合结构的物料进口相连通，从锥双机筒的出料口输出的粗加工物料在平双螺杆机筒组合结构中第二次熔融挤压后从平双螺杆机筒组合结构的物料出口离开本注塑机结构。

所述平双螺杆机筒组合结构包括平双机筒和分别穿置在平双机筒对应通孔中的两个螺杆，在所述平双机筒的一端侧壁上设置有物料进口，在所述平双机筒的另一端设置有物料出口，所述物料进口和物料出口与通孔相连通，所述螺杆包括柱形杆体和设置在柱形杆体上的挤料螺棱，任一个螺杆的挤料螺棱伸入至另一个螺杆的挤料螺棱间隙中，伸入的挤料螺棱与对应另一个螺杆外表面之间留有挤压物料的加工间隙。

作为改进，所述平双机筒包括平双机筒一段、平双机筒二段和平双机筒三段，所述平双机筒一段和平双机筒二段经第一法兰结构连接在一起，所述平双机筒二段和平双机筒三段经第二法兰结构连接在一起，在平双机筒三段的外壁上缠绕有能调节平双机筒三段温度的温度调节管，平双机筒一段内壁是经过氮化处理后形成的机筒氮化层，所述机筒氮化层的深度为0.4～0.7mm，在平双机筒二段的内壁上设置有贯穿平双机筒二段的第一平双精炼钢套，第一平双精炼钢套与平双机筒二段的内壁焊接为整体结构，在平双机筒三段的内壁上设置有贯穿平双机筒三段的第二平双精炼钢套，第二平双精炼钢套与平双机筒三段的内壁焊接为整体结构，所述机筒氮化层的左开口直径与第一平双精炼钢套的右开口直径相同，第一平双精炼钢套的左开口直径与第二平双精炼钢套的右开口直径相同，与物料进口至物料出口之间的平双机筒对应的螺杆外表面上设置有表面合金层。

进一步改进，所述温度调节管呈螺旋形，在与温度调节管对应的平双机筒外壁上设置有螺旋形凹槽。

进一步改进，在靠近螺旋形凹槽的平双机筒外壁上设置有机筒排气凹部，在机筒排气凹部的底面上间隔分布有机筒排气孔，所述机筒排气孔沿出料方向倾斜设置。