[实用新型]一种用于牙膏生产的自动上料装置

权利要求书

1.一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(1)上设置有储料箱(11)以及水平传送机构，所述储料箱(11)与水平传送机构之间设有若干级排列支撑面，若干级所述排列支撑面均朝向远离储料箱(11)倾斜向下设置，且若干级所述排列支撑面与水平传送机构由低到高阶梯设置，所述机架(1)还设有将储料箱(11)内的牙膏管逐级传送至水平传送机构的推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：若干级所述排列支撑面包括一级排列支撑面(5)以及二级排列支撑面(7)，所述推料机构包括一级推料组件(4)、二级推料组件(6)以及三级推料组件(8)，所述一级推料组件(4)位于储料箱(11)内，用于将牙膏管推送至一级排列支撑面(5)；所述二级推料组件(6)位于一级排列支撑面(5)与二级排列支撑面(7)之间，用于将牙膏管推送至二级排列支撑面(7)；所述三级推料组件(8)位于二级排列支撑面(7)与水平传送机构之间，用于将牙膏管推送至水平传送机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：所述储料箱侧壁开有出料口，所述储料箱(11)靠近出料口的外壁上设置有用于承接牙膏管的第一支撑板(22)，所述第一支撑板(22)朝向远离储料箱(11)倾斜向下设置，所述一级排列支撑面(5)位于第一支撑板(22)的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：所述机架(1)上架设有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)朝向远离储料箱(11)倾斜向上设置，所述二级排列支撑面(7)位于第二支撑板(21)的上端面，所述二级推料组件(6)沿第二支撑板(21)靠近储料箱(11)的一侧向上滑移将牙膏管传送至二级排列支撑面(7)，所述机架(1)上还设置有第三支撑板(2)，所述第三支撑板(2)倾斜设置且第三支撑板(2)倾斜方向与第二支撑板(21)倾斜方向相同，所述三级推料组件(8)沿第三支撑板(2)靠近储料箱(11)的一侧向上移动将牙膏管传送至水平传送机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：所述一级推料组件(4)包括至倾斜设置于储料箱(11)内的一级推料板(41)以及驱动一级推料板(41)升降的剪叉式升降平台(42)，所述二级推料组件(6)包括倾斜设置在第二支撑板(21)与第一支撑板(22)之间的二级推料板(61)，所述二级推料板(61)倾斜方向与第一支撑板(22)倾斜方向相同，所述二级推料板(61)靠近第一支撑板(22)的一侧倾斜向下设置有二级连接板(62)，所述二级连接板(62)倾斜方向与第二支撑板(21)倾斜方向相同，所述三级推料组件(8)包括倾斜设置在第二支撑板(21)与第三支撑板(2)之间的三级推料板(81)，所述三级推料板(81)倾斜方向与二级推料板(61)倾斜方向相同，所述三级推料板(81)靠近第二支撑板(21)的一侧倾斜向下设置有三级连接板(82)，所述三级连接板(82)倾斜方向与第二支撑板(21)倾斜方向相同，所述推料机构还包括驱动三级推料组件(8)沿着第三支撑板(2)靠近储料箱(11)的一侧以及二级推料组件(6)沿着第二支撑板(21)靠近储料箱(11)的一侧向上移动的驱动件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：所述一级推料板的宽度、二级推料板(61)的宽度以及三级推料板(81)的宽度由大到小设置，所述三级推料板(81)的宽度大于单条牙膏管的管径且小于两条牙膏管的管径。

7.根据权利要求1所述的一种用于牙膏生产的自动上料装置，其特征在于：所述水平传送机构包括水平设置机架(1)上的传送带(12)，所述传送带(12)靠近储料箱(11)一侧设置有限制牙膏管滑落的限位杆(122)，所述水平传送机构背离储料箱(11)一侧设置有限制牙膏管滑落的限位板(121)。