[实用新型]一种耐火浇注料的生产装置

权利要求书

1.一种耐火浇注料的生产装置，包括除尘结构、机架(1)、沿前后向设于机架(1)上部的滚筒混料结构(2)、滑动设于机架(1)上的提升料斗(3)和机架(1)下部的包装结构，所述机架(1)的前部由前至后斜向上设有供提升料斗(3)滑动的升降滑轨(4)，所述机架(1)的前方设有能让提升料斗(3)进入的进料坑(5)，所述滚筒混料结构(2)的进料口处设有进料斗(6)，所述升降滑轨(4)能由进料坑(5)运动至进料斗(6)的正上方，所述提升料斗(3)能将原料送入进料斗(6)中；所述包装结构包括沿左右向设置的输出皮带(7)、输出皮带(7)的输入端正上方的定量输出料仓(8)和输出皮带(7)的输出端正上方的封包机构；其特征在于，所述进料坑(5)的左右两侧设有两个吸尘箱(9)，所述机架(1)上且位于滚筒混料结构(2)的后方设有出料仓(10)，所述出料仓(10)位于定量输出料仓(8)的正上方且其与定量输出料仓(8)连通，所述进料斗(6)的后上方设有上吸尘罩(11)，所述滚筒混料结构(2)的出料口伸入出料仓(10)前侧的通孔中，所述输出皮带(7)的输入端的旁边设有转盘(12)；所述转盘(12)水平设置，其上均匀分布有多个放料槽(13)，其上方设有下吸尘罩(14)；所述吸尘箱(9)、上吸尘罩(11)、下吸尘罩(14)、出料仓(10)的顶部和定量输出料仓(8)的顶部均通过管路与除尘结构连接。

2.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述吸尘箱(9)为沿前后向设置的矩形箱，其内侧敞口且设有滤网；所述上吸尘罩(11)和下吸尘罩(14)均为上小下大的罩体结构，所述上吸尘罩(11)由后至前斜向下设置，所述下吸尘罩(14)竖向设置。

3.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述定量输出料仓(8)和下吸尘罩(14)与除尘结构之间的管路上均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述除尘结构包括袋式除尘器和风机，所述袋式除尘器的进气口通过总管与多条支管连接，多条支管分别与吸尘箱(9)、上吸尘罩(11)、下吸尘罩(14)、出料仓(10)和定量输出料仓(8)连接，所述袋式除尘器的出气口通过带风机的管路放空。

5.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述放料槽(13)为圆槽，其直径为20-35cm。

6.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述转盘(12)为圆盘，其设于输出皮带(7)的前方且位于输出皮带(7)的上方，其圆心通过竖向设置的转轴转动设于机架(1)上；多个放料槽(13)分多层布置，每层放料槽(13)位于同一与转盘(12)同心的圆上。

7.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述出料仓(10)为沿前后向设置的矩形仓，其底部为锥形；所述通孔位于出料仓(10)的前侧中部，所述定量输出料仓(8)的顶部与出料仓(10)的底端连通。

8.根据权利要求7所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述通孔为圆孔且其上设有环形的密封橡胶圈，所述滚筒混料结构(2)的滚筒与通孔同轴设置；所述密封橡胶圈的外侧固定在通孔上，其内侧搭接在滚筒上。

9.根据权利要求1所述的耐火浇注料的生产装置，其特征在于，所述进料斗(6)的下侧设有软质垫；所述软质垫的形状与滚筒混料结构(2)的进料口的下侧配合且其位于滚筒混料结构(2)的进料口下侧的相邻上方。