[实用新型]检查井原位浇筑内衬修复结构

权利要求书

1.检查井原位浇筑内衬修复结构，其特征在于：包括检查井井筒(1)、输水管(2)、抬升撑架(5)、顶升吊杆(8)、吊杆抱箍(9)、喷浆环管(12)、第一刮平体(13)、第二刮平体(14)和漏浆回收槽(15)；检查井井筒(1)两侧的输水管(2)内分别设置一个水管封闭囊袋(3)，并在相对的水管封闭囊袋(3)之间设置有2-3根横向对撑筋(4)；水管封闭囊袋(3)与输水管(2)的内侧壁紧密贴合；抬升撑架(5)置于检查井井筒(1)的上部，撑架底板(6)与检查井井筒(1)外侧的管周土体(7)相接，撑架底板(6)的圆心位于检查井井筒(1)的轴线上；顶升吊杆(8)自上向下依次穿过吊杆抱箍(9)和吊杆导向管(10)，吊杆抱箍(9)与顶升吊杆(8)连接牢固；顶升吊杆(8)插入检查井井筒(1)的深度通过抬升千斤顶(11)初步限定；顶升吊杆(8)的外侧自上向下依次设置喷浆环管(12)、第一刮平体(13)、第二刮平体(14)和漏浆回收槽(15)，喷浆环管(12)与顶升吊杆(8)通过吊杆抱箍(9)连接，第一刮平体(13)和第二刮平体(14)分别与顶升吊杆(8)焊接连接，喷浆环管(12)与吊杆抱箍(9)通过管道夹箍(16)连接；漏浆回收槽(15)与顶升吊杆(8)的底端通过螺栓连接；密闭环板(17)在环板控位筋(18)作用下与检查井井筒(1)内壁贴合连接；第一喷浆管(19)通过喷浆连接管(20)与外部压浆设备连通；检查井井筒(1)的内侧壁喷射水泥砂浆形成内衬层(22)。

2.根据权利要求1所述的检查井原位浇筑内衬修复结构，其特征在于：所述水管封闭囊袋(3)采用土工膜或橡胶片缝合呈圆柱形结构，其外径与输水管(2)内径相同，在水管封闭囊袋(3)靠近检查井井筒(1)侧设置有囊袋侧撑板(31)，水管封闭囊袋(3)与囊袋侧撑板(31)粘贴连接；所述囊袋侧撑板(31)采用钢板轧制而成，其下部设置与输水管(2)内侧壁相接的斜撑底板(32)，并在囊袋侧撑板(31)与斜撑底板(32)之间设置有撑板斜撑(33)；所述斜撑底板(32)采用钢板轧制而成，其横断面呈圆弧形，其外径与输水管(2)内径相同。

3.根据权利要求1所述的检查井原位浇筑内衬修复结构，其特征在于：所述抬升撑架(5)包括撑架底板(6)、撑架立柱(34)、撑架顶板(35)和导管撑杆(36)；所述撑架底板(6)呈圆环形结构，采用钢板轧制而成，其上沿环向均匀间隔布设3-6根撑架立柱(34)和导管撑杆(36)；所述撑架立柱(34)采用型钢轧制而成，其两端分别与撑架底板(6)和撑架顶板(35)垂直焊接连接；所述撑架顶板(35)采用钢板轧制而成，平面呈圆形，在其圆心部位设置有吊杆穿设孔(37)；所述导管撑杆(36)采用钢管或型钢轧制而成，其一端与撑架底板(6)焊接连接，另一端与吊杆导向管(10)焊接连接，导管撑杆(36)与撑架底板(6)的夹角为30-45°；所述吊杆导向管(10)采用钢管轧制而成，其内径较顶升吊杆(8)的外径大10-30mm；所述抬升千斤顶(11)置于撑架顶板(35)的上表面，其顶面与吊杆抱箍(9)外侧壁上的箍板侧撑板(38)相接；所述吊杆抱箍(9)包括两块内径与顶升吊杆(8)外径相同的圆弧形的抱箍箍板(39)，抱箍箍板(39)通过箍板螺栓(40)进行紧固，在吊杆抱箍(9)的外侧壁上设置有箍板侧撑板(38)；所述箍板侧撑板(38)采用钢板轧制而成，平面呈扇形，圆心角为120-145°，与抱箍箍板(39)垂直焊接连接；所述顶升吊杆(8)采用螺杆轧制而成。

4.根据权利要求1所述的检查井原位浇筑内衬修复结构，其特征在于：所述喷浆环管(12)采用钢管轧制而成，在喷浆环管(12)的外侧呈放射状均匀间隔布设有4-6根第一喷浆管(19)，并在第一喷浆管(19)的端部焊接有2-3根与第一喷浆管(19)连通的第二喷浆管(21)；所述第一喷浆管(19)和第二喷浆管(21)均采用钢管轧制而成，第二喷浆管(21)与第一喷浆管(19)的夹角为15-30°，在第二喷浆管(21)的端部设置有面向检查井井筒(1)的喷浆口(41)。