[实用新型]智能加工中心用油水分离装置

权利要求书

1.智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：其包括安装于智能加工中心(4)后端的油水分离钣金盒(1)以及安装于该油水分离钣金盒(1)左侧并可拆卸的储油钣金盒(2)和设置于油水分离钣金盒(1)右侧下端的出水管(3)，所述油水分离钣金盒(1)具有油水混合腔室(10)，且该油水分离钣金盒(1)左侧设置有与油水混合腔室(10)连通的出油口(11)以及与出油口(11)对接的出油斜面斗(12)，所述油水分离钣金盒(1)内部设置有第一下挡板(13)、位于该第一下挡板(13)旁侧的油水分离中挡板(14)以及位于该油水分离中挡板(14)旁侧的第二下挡板(15)，该第一下挡板(13)及油水分离中挡板(14)均置于油水混合腔室(10)的右侧，该第一下挡板(13)和第二下挡板(15)均设置于该油水分离钣金盒(1)内腔底部，且油水分离中挡板(14)设置于该油水分离钣金盒(1)内腔中部，并与油水分离钣金盒(1)的底部之间形成有连通油水混合腔室(10)的间隔，该第一下挡板(13)上端面高于油水分离中挡板(14)的下端面，且该油水分离中挡板(14)的上端面高于第二下挡板(15)上端面，该第二下挡板(15)上端面低于出油口(11)的底面，该第一下挡板(13)、油水分离中挡板(14)和第二下挡板(15)与油水分离钣金盒(1)之间形成有迷宫式油水分离通道。

2.根据权利要求1所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述油水分离钣金盒(1)左侧设置有支撑板(16)，且该支撑板(16)外围设置有挡边(161)，使支撑板(16)上形成有限位槽；所述储油钣金盒(2)置于该限位槽中，该出油斜面斗(12)置于储油钣金盒(2)上方。

3.根据权利要求2所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述储油钣金盒(2)上端开口设置成倾斜状，该储油钣金盒(2)右侧的高度大于左侧的高度，且该储油钣金盒(2)右侧置于出油斜面斗(12)下端，且该储油钣金盒(2)左侧弯折形成有提手(21)。

4.根据权利要求3所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述储油钣金盒(2)右侧上端还弯折形成有折弯隔板(22)，该折弯隔板(22)抵靠于油水分离钣金盒(1)的左侧，该折弯隔板(22)还抵靠于出油斜面斗(12)下端面。

5.根据权利要求1所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述第二下挡板(15)上端面与出油口(11)的底面之间形成的高度差为3mm。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述油水分离钣金盒(1)上设置有第一条形孔(101)和第二条形孔(102)，螺丝穿过第一条形孔(101)和第二条形孔(102)将油水分离钣金盒(1)以可调节水平度的方式安装于智能加工中心(4)后端，且该智能加工中心(4)后端的出油嘴(41)置于油水分离钣金盒(1)的油水混合腔室(10)上方。

7.根据权利要求6所述的智能加工中心用油水分离装置，其特征在于：所述油水分离钣金盒(1)上还设置有可拆卸的隔渣网(5)，该隔渣网(5)置于该出油嘴(41)下方，并位于油水混合腔室(10)上端。