[实用新型]大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置有效
申请号: | 202022818856.3 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN214282179U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 何晓宁;王东伟;尚书旗;申世龙;原鲁明;张广军;赵壮;郑效帅;辛璐 | 申请(专利权)人: | 青岛农业大学 |
主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00;A01F11/00;A01F12/44;A01F12/00;A01D33/00;A01D33/06;A01D33/08;A01D33/10 |
代理公司: | 青岛汇智海纳知识产权代理有限公司 37335 | 代理人: | 王丹丹 |
地址: | 266000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 花生 捡拾 联合 收获 机用摘果清选 输送 装置 | ||
1.一种大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置,包括机架,其特征在于:还包括摘果分选机构和清选输送机构,摘果分选机构和清选输送机构均设置在机架上;
所述摘果分选机构包括摘果滚筒(4)、网格凹板筛(2)、滚筒导流板(3)和筛网板(8),摘果滚筒(4)固定套在主轴(14)上,主轴(14)的顶端通过滚筒安装座(10)与机架连接,主轴(14)的后端与变速箱连接,变速箱的输入轴与电机连接,主轴(14)的前端设有滚筒绞龙(11),摘果滚筒(4)的前端和后端分别设有摘果滚筒封板(15),摘果滚筒(4)的末端连接有集秧连接板(20),集秧连接板(20)的后方设有集秧箱(7),集秧连接板(20)的上方设有花生秧风机(6);
摘果滚筒(4)的外表面沿其周向间隔固定有数个短摘果齿杆(13),短摘果齿杆(13)沿摘果滚筒的轴向设置,在短摘果齿杆(13)上沿其长度方向均匀间隔设置数个摘果齿(12),摘果齿(12)的顶部呈弯曲状,且弯曲方向相同;
所述摘果滚筒(4)的上方设有数个弧形的滚筒导流板(3),滚筒导流板(3)沿摘果滚筒(4)的轴线方向呈螺旋间隔排列,滚筒导流板(3)与摘果滚筒(4)之间存在间隙,摘果滚筒(4)的下方设有弧形的网格凹板筛(2),网格凹板筛(2)的两端分别与前、后两侧的摘果滚筒封板(15)固定连接,滚筒导流板(3)的底部两侧分别与网格凹板筛(2)的两侧顶部固定连接,网格凹板筛(2)的下方设有筛网板(8),筛网板(8)呈倾斜设置,筛网板(8)的前端低于后端;
所述清选输送机构包括绞龙(17)、集果风机(9)、输果风机和果实输送筒(16),绞龙(17)、集果风机(9)和输果风机安装在机架的底部,绞龙(17)位于筛网板前端的下方,绞龙(17)和集果风机(9)之间的轴线呈平行设置,输果风机安装在集果风机(9)的一端,果实输送筒(16)的底部安装于与输果风机同侧的绞龙(17)的端部,果实输送筒(16)的顶端与集果箱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置,其特征在于:还包括动力传送机构,动力传送机构包括皮带、皮带轮,电机输送端通过皮带与皮带轮(1)连接,皮带轮通过皮带与摘果分选机构和清选输送机构内的风机连接。
3.根据权利要求1所述的大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置,其特征在于:所述滚筒导流板(3)的上方设有摘果滚筒盖板(19),摘果滚筒盖板(19)的两端分别与前、后两侧的摘果滚筒封板(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置,其特征在于:所述网格凹板筛(2)包括数条交错设置的横向筛板和纵向筛板,横向筛板和纵向筛板之间形成了筛孔,筛孔大于花生果的尺寸。
5.根据权利要求1所述的大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置,其特征在于:所述摘果滚筒(4)和筛网板(8)的外侧设有挡板(21)。
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