[实用新型]大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置

说明书

本实用新型涉及农业机械，特别是一种大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置。包括机架、摘果分选机构和清选输送机构，所述摘果分选机构包括摘果滚筒、网格凹板筛、滚筒导流板和筛网板，摘果滚筒固定套在主轴上，主轴的顶端通过滚筒安装座与机架连接，主轴的后端与变速箱连接，变速箱的输入轴与电机连接，主轴的前端设有滚筒绞龙，摘果滚筒的前端和后端分别设有摘果滚筒封板，摘果滚筒的末端连接有集秧连接板，集秧连接板的后方设有集秧箱，集秧连接板的上方设有花生秧风机。其实现了对晾晒后的花生秧果进行收集和分离，并且摘果和集秧同时完成，不会发生混杂，能够有效地对花生果和花生秧进行分离收集、以及对花生果的清选，收获效率高。

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置。

背景技术

花生是我国最主要的油料作物之一，近年来随着花生种植面积的不断扩大，机械化收获的需求愈发强烈。目前，现有的花生联合收获机将花生从土壤内挖掘出来之后，将花生秧和花生分离，对花生进行收集后，进行花生的晾晒等后续工序。上述收获工序存在以下问题：首先，由于花生秧中仍然有大量的养分，收获过程中直接将花生秧和花生分离，会导致花生营养的浪费，并且容易产生黄曲霉素；其次，联合收获机收获的花生含水率高，花生和花生秧之间不易分离，导致后续的摘果和清选比较困难，降低了花生的收获效率。

花生分段收获包括花生条铺、晾晒、捡拾、摘果和清选等多道工序，即将花生和花生秧从土壤中挖掘出来后，将带果的花生秧条铺晾晒后，再进行后续的捡拾、摘果和清选等工序。与现有的联合收获方式相比，花生分段收获能促进花生养分的回流，有效防止黄曲霉素的产生，并且晾晒后的花生秧果含水率降低，便于摘果和清选，收获过程的适应性强，收获效率高，将会是花生收获的主流方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置，其实现了对晾晒后的花生秧果进行收集和分离，并且摘果和集秧同时完成，不会发生混杂，能够有效地对花生果和花生秧进行分离收集、以及对花生果的清选，收获效率高。

本实用新型的技术方案是：一种大型花生捡拾联合收获机用摘果清选输送装置，包括机架，其中，还包括摘果分选机构和清选输送机构，摘果分选机构和清选输送机构均设置在机架上；

所述摘果分选机构包括摘果滚筒、网格凹板筛、滚筒导流板和筛网板，摘果滚筒固定套在主轴上，主轴的顶端通过滚筒安装座与机架连接，主轴的后端与变速箱连接，变速箱的输入轴与电机连接，主轴的前端设有滚筒绞龙，摘果滚筒的前端和后端分别设有摘果滚筒封板，摘果滚筒的末端连接有集秧连接板，集秧连接板的后方设有集秧箱，集秧连接板的上方设有花生秧风机；

摘果滚筒的外表面沿其周向间隔固定有数个短摘果齿杆，短摘果齿杆沿摘果滚筒的轴向设置，在短摘果齿杆上沿其长度方向均匀间隔设置数个摘果齿，摘果齿的顶部呈弯曲状，且弯曲方向相同；

所述摘果滚筒的上方设有数个弧形的滚筒导流板，滚筒导流板沿摘果滚筒的轴线方向呈螺旋间隔排列，滚筒导流板与摘果滚筒之间存在间隙，摘果滚筒的下方设有弧形的网格凹板筛，网格凹板筛的两端分别与前、后两侧的摘果滚筒封板固定连接，滚筒导流板的底部两侧分别与网格凹板筛的两侧顶部固定连接，网格凹板筛的下方设有筛网板，筛网板呈倾斜设置，筛网板的前端低于后端；

所述清选输送机构包括绞龙、集果风机、输果风机和果实输送筒，绞龙、集果风机和输果风机安装在机架的底部，绞龙位于筛网板前端的下方，绞龙和集果风机之间的轴线呈平行设置，输果风机安装在集果风机的一端，果实输送筒的底部安装于与输果风机同侧的绞龙的端部，果实输送筒的顶端与集果箱连接。

本实用新型中，还包括动力传送机构，动力传送机构包括皮带、皮带轮，电机输送端通过皮带与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与摘果分选机构和清选输送机构内的风机连接。