[实用新型]一种新型回转卸料器

权利要求书

1.一种新型回转卸料器，包括壳体(1)和减速电机(2)，减速电机(2)的输出端设置有驱动轴(3)，驱动轴(3)伸入至壳体(1)内，并在驱动轴(3)的外侧设置有叶片(6)组，其特征在于，所述叶片(6)组包括两组夹紧套(4)、两组圆形固定板(5)、多组叶片(6)和多组固定螺栓(7)，所述两组夹紧套(4)均套设在驱动轴(3)的外侧并通过键槽与驱动轴(3)固定，并在两组夹紧套(4)的外侧均等角度均匀设置有多组条形卡槽(8)，并在多组条形卡槽(8)的中部均设置有左右贯通的固定螺纹孔(9)，所述多组叶片(6)等角度均匀安装于两组夹紧套(4)之间，并在多组叶片(6)的两端均设置有与固定螺纹孔(9)对齐的缺口(10)，所述两组圆形固定板(5)均套设于驱动轴(3)的外侧，并且两组圆形固定板(5)分别位于两组夹紧套(4)的外侧，两组圆形固定板(5)的外侧等角度均匀设置有多组第一插槽(11)，所述多组叶片(6)的两端均设置有与所述第一插槽(11)插装配合的第二插槽(12)，两组圆形固定板(5)上均设置有多组圆形固定孔(13)，所述多组圆形固定孔(13)分别与多组固定螺纹孔(9)对齐，每组所述固定螺栓(7)均穿过一组所述圆形固定孔(13)、一组所述固定螺纹孔(9)并插入至一组所述缺口(10)内，并且固定螺栓(7)与固定螺纹孔(9)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型回转卸料器，其特征在于，所述两组夹紧套(4)的内侧均设置有定位凸台(14)，所述多组叶片(6)的两端均设置有与定位凸台(14)配合的让位槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型回转卸料器，其特征在于，所述固定螺纹孔(9)的直径大于条形卡槽(8)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种新型回转卸料器，其特征在于，所述叶片(6)和圆形固定板(5)采用耐磨材料经过激光切割而成。

5.根据权利要求1所述的一种新型回转卸料器，其特征在于，所述壳体(1)的顶端和底端分别设置有进料口和卸料口。

6.根据权利要求1所述的一种新型回转卸料器，其特征在于，所述驱动轴(3)的两端均设置有轴承机构(16)和密封机构(17)。