[实用新型]一种全自动起酥面包连续生产线有效
申请号: | 202022847101.6 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN214382162U | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 柯清宇;谈小勇;周志强 | 申请(专利权)人: | 泉州瑞星达自动化科技有限公司 |
主分类号: | A21C11/10 | 分类号: | A21C11/10;A21C11/16 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 卢亮辉 |
地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 面包 连续 生产线 | ||
1.一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:其结构沿输送方向依次包括下面机(1)、断面机(2)、第一降温室(3)、打薄机(4)、第一成型机(5)、第一切面机(6)、第二成型机(7)、叠面机(8)、第三成型机(9)、压面轮(10)、第二降温室(11)、第四成型机(12)、分料卷面装置(13)、第二切面机(14)、捏花装置(15),所述第一降温室(3)和所述第二降温室(11)用于对面团和面皮冷冻降温,所述下面机(1)与所述断面机(2)之间通过送面带(16)连接,所述断面机(2)、所述第一降温室(3)和所述打薄机(4)之间通过第一输送带(17)连接,所述打薄机(4)和所述第一成型机(5)之间通过第二输送带(18)连接,第一切面机(6)上设有第三输送带(19),所述第二输送带(18)与所述第三输送带(19)对接,所述第二成型机(7)和叠面机(8)之间通过第四输送带(20)连接,所述第三输送带(19)另一端和第四输送带(20)对接,所述第四输送带(20)另一端与所述第三成型机(9)上的输送带对接,所述第三成型机(9)、第二降温室(11)和压面轮(10)之间通过第五输送带(201)连接,所述压面轮(10)设于所述第四成型机(12)的输送带前端,所述第四成型机(12)输送带另一端与所述分料卷面装置(13)对接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:所述第一输送带(17)和所述第五输送带(201)均为升降式双层输送带,所述第一输送带(17)上层输送带连接所述断面机(2)和所述第一降温室(3)上部,所述第一输送带(17)下层输送带连接所述第一降温室(3)底部和所述打薄机(4),所述第五输送带(201)上层输送带连接所述第三成型机(9)和第二降温室(11)上部,所述第五输送带(201)下层输送带连接所述第二降温室(11) 底部和压面轮(10),所述第一输送带(17)和所述第五输送带(201)均通过液缸实现升降。
3.根据权利要求1所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:所述分料卷面装置(13)由面皮分流机(21)和卷面皮机(22)组成,所述面皮分流机(21)上的输送带和所述卷面皮机(22)上的输送带对接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:所述捏花装置(15)由给馅机(23)和捏花机(24)组成,所述给馅机(23)和所述捏花机(24)之间连接有给捏输送带(25)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:所述捏花机(24)的给捏输送带(25)的尾端对接有摆盘装置(26)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:第一成型机(5)、第二成型机(7)、第三成型机(9)、第四成型机(12)后端均搭配设置有成型压面轮(27)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:各个所述成型压面轮(27)和所述压面轮(10)结构相同且内部均设有厚薄调整装置,所述厚薄调整装置用于调节压面辊的高度从而调节面皮的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种全自动起酥面包连续生产线,其特征在于:所述下面机(1)、断面机(2)、第一降温室(3)、打薄机(4)、第一成型机(5)、第一切面机(6)、第二成型机(7)、叠面机(8)、第三成型机(9)、压面轮(10)、第二降温室(11)、第四成型机(12)、分料卷面装置(13)、第二切面机(14)以及捏花装置(15)上均设有监测装置,所述监测装置用于采集机台的运行状态信息,并将采集到的信息分析处理转化成图形显示在监控室内的显示屏上。
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