[实用新型]一种提高稀硝酸产品品质的装置

权利要求书

1.一种提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，包括空压系统、氧化系统、冷却系统和吸收系统，所述空压系统包括空气入口消音器、空气预热器、空气过滤器、空气压缩机，氧化系统包括氨-空混合器和氧化炉，所述冷却系统包括依次通过管道相连接的高温气-气换热器、省煤器、低压反应水冷却器、氮氧化物分离器、氮氧化物压缩机、尾气预热器、高压反应水冷却器，所述吸收系统包括依次通过管道相连接的吸收塔、漂白塔、成品酸冷却器、二次空气冷却器，空气入口消音器、空气预热器、空气过滤器依次连接，空气过滤器通过管道和空气压缩机连接，空气压缩机出口总管道的末端分支设有一次空气管道和二次空气管道，一次空气管道和氨-空混合器连接，二次空气管道和二次空气冷却器连接，氧化炉上部设置有触媒筐，下部依次安装有蒸汽过热器和废热锅炉，氧化炉内设有若干层催化剂层和若干层支撑网，吸收塔塔板上设有冷却盘管，吸收塔塔板上还设有若干折流板从而使液体在水平方向上呈双S形流动，每层塔板上设有若干溢流管，奇数层塔板和偶数层塔板上的溢流管的位置互为镜像对称从而使液体在竖直方向上呈S形流动。

2.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，氨-空混合器设有两路入口，一路与空气压缩机出口通过管道相连接，另一路为气氨入口管道，管道上设有气氨流量调节阀、压力计、远传温度计、流量计和气氨止逆阀，空气压缩机出口总管道上设有压力计和远传温度计，一次空气管道上设有一次空气止逆阀、一次空气流量调节阀、压力计、远传温度计和流量计，二次空气管道上设有二次空气止逆阀、流量计、二次空气流量调节阀，氨-空混合器出口通过管道与氧化炉顶部相连接，且管道上设置有远传温度计和膨胀节，氧化炉内设有11层催化剂层和6层支撑网，且分布如下：最上层支撑网上支撑有6层催化剂层，其余支撑网每层支撑有一层催化剂层，最下层支撑网通过拉西环固定在触媒框内。

3.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，氮氧化物分离器设有气相出口和液相出口，气相出口通过管道和氮氧化物压缩机相连，液相出口通过管道与稀酸泵相连接，稀酸泵的出口管道的末端分为五路，分别与吸收塔的第7至11层塔板相连，高压反应水冷却器设有气体出口和液体出口，气体出口通过管道和吸收塔的第一层塔板的下方相连，液体出口通过管道和吸收塔的第3层塔板相连。

4.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，漂白塔设有二次空气进口、气体出口、稀硝酸进口和稀硝酸出口，二次空气进口与二次空气冷却器的出口通过管道相连接，气体出口设有输出管道，输出管道和低压反应水冷却器与氮氧化物分离器间的管路上相连通，稀硝酸进口通过管道和吸收塔的底部出口相连，稀硝酸出口通过管道与成品酸冷却器相连接。

5.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，氮氧化物分离器内的上部设有丝网除沫器，丝网除沫器的下方设有叶片分离器，丝网除沫器为一由侧壁以及设于侧壁顶端的顶壁组成的圆柱体，丝网除沫器的上部、叶片分离器的上方和下方均设有喷淋机构，所述喷淋机构和喷淋管道相连。

6.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，吸收塔的顶部设有尾气排放管道，吸收塔内最上层塔板的上方设有除沫器，吸收塔最下层塔板上的溢流管的底部设有降液管从而将液体送入吸收塔的底部，成品酸冷却器的底部设有成品酸外送管道。

7.根据权利要求6所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，吸收塔塔板为32层，除29、31层外其余层均设有两组冷却盘管，降液管倾斜设置，溢流管凸出塔板的高度为3~5cm，相邻塔板之间的间距为50cm~1m。

8.根据权利要求1所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，所述空气过滤器为三级过滤器，一级过滤精度为5μm，二级过滤精度为3μm，三级过滤精度为0.5μm。

9.根据权利要求1至8任一所述提高稀硝酸产品品质的装置，其特征在于，空气过滤器各级之间设有压力计，氧化炉和高温气-气换热器之间管道上设有远传温度计，氮氧化物分离器入口管道上设有远传温度计，氮氧化物分离器主体上设有远传温度计和液位计，稀酸泵出口管道上设有冷凝酸调节阀以便根据氮氧化物分离器的液位控制指标实现自动调节；氮氧化物压缩机和尾气预热器之间管道上设有压缩氮氧化物止逆阀和压力计，高压反应水冷却器气体出口与吸收塔之间管道设有远传温度计，二次空气冷却器至漂白塔之间管道上设置远传温度计，吸收塔顶部的尾气排放管道上设有远传温度计，吸收塔和漂白塔之间的管道上设有液位调节阀，成品酸外送管道上设有远传温度计和成品酸液位调节阀，远传温度计、远传压力计、远传流量计、调节阀均连入DCS系统。