[实用新型]热压成型模具

权利要求书

1.一种热压成型模具，其特征在于，包括下模及上模，所述上模内设置有浇道，所述下模和所述上模相互靠近的表面共同形成有溢胶槽和至少两个型腔，每两个所述型腔之间设置有所述浇道，所述溢胶槽包括进胶溢胶槽、端部溢胶槽和侧部溢胶槽，所述进胶溢胶槽的位于所述型腔的一侧设置有溢胶口并通过所述溢胶口连通所述浇道和所述型腔，所述端部溢胶槽位于所述型腔的一端且与所述进胶溢胶槽连通，所述侧部溢胶槽位于所述型腔的设置有所述浇道的另一侧且与所述端部溢胶槽连通。

2.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述下模还包括定位部，所述定位部邻近所述型腔设置，工件的一部分悬空设置于所述型腔内，所述工件的另一部分通过定位部固定。

3.如权利要求2所述的热压成型模具，其特征在于，所述溢胶口位于所述工件的侧部。

4.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述溢胶槽的深度为0.4mm-0.6mm。

5.如权利要求3所述的热压成型模具，其特征在于，所述溢胶口的宽度和深度均小于所述进胶溢胶槽的宽度和深度。

6.如权利要求5所述的热压成型模具，其特征在于，所述溢胶口的宽度为0.8mm-1.2mm，深度为0.12mm-0.18mm。

7.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述端部溢胶槽和/或所述侧部溢胶槽与所述型腔之间的距离为0.04mm-0.06mm。

8.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述端部溢胶槽和/或侧部溢胶槽靠近所述型腔的一端具有相对设置的斜面，所述相对设置的斜面之间的夹角为96°-144°。

9.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，还包括压板，所述压板设于所述上模背离所述下模的表面，用于将原料通过所述浇道挤压至所述型腔。

10.如权利要求1所述的热压成型模具，其特征在于，所述上模背离所述下模的表面设有收容槽，所述收容槽与所述浇道连通，用于收容原料。